课程内容大纲

一部份：你的企业为何需要工业工程(IE)

1、中国制造业面临新的竞争环境

2、工业工程(IE)本质是提升企业竞争力

3、工业工程(IE)四个基本功能----规划、设计、评价和创新

4、工业工程(IE)带给我们的基本理念

5、工业工程(IE)的起源和发展

6、讨论：你的公司为何需要工业工程(IE)

第二部份：认识你工作的浪费

1、什么是劣质成本，什么是价值

2、常见的八大的浪费分析

3、价值分析之手段----VSM价值流程图

第三部份：精益和IE在丰田为什么能成功

1、丰田之道

2、丰田对于丰田之道的应用

3、丰田文化的根源 第四部：工程分析与改善

1、程序分析和改善

2、线路分析和改善

3、人机分析和改善

4、联合分析和改善

5、双手操作分析和改善

6、案例分享

第五部分：动作分析与改善

1、动作经济10条原则分述

2、研讨与演练

第六部分：作业测定

1、时间测定方法――测定方法与应用

2、标准工时的制定――重点讲述制定方法及六步骤、生产效率计算

3、MOD法介绍――典型“预定时间标准法”讲述、案例

4、研讨及演练

第七部份：**换装与调整

1、丰田公司发明的SMED法

2、**换装的改进成果介绍

3、**换装的基本方法

4、**换装的实施细则

5、**换装的作用

6、SMED法的演练

7、**换装案例介绍

第八部分 生产线效率管理

1、生产线的特性、几种形式

2、生产线平衡分析与步骤

3、生产线平衡率计算方法

4、生产线平衡改善方法

5、生产线平衡改善案例

6、混合生产线平衡

7、混合生产线排序

8、混合生产线演练

9、单元化生产线设计步骤

10.单件流游戏

第九部份：成本降低综合案例分享 国内某公司如何在半年内扭亏为赢。