开课时间:2016-11-19 | 上海
课程大纲:
一、企业要不得的成本意识
1、成本管理“模糊观”(我不是经理、成本与我无关,家的东西、不用白不用,
节约了成本,我有什么好处)
2、成本也有你的份(决策阶层成本观,工程人员与生产人员成本观,供应与销售
人员成本观)
3、成本管理与员工心态和企业文化(给老板打工,给自己打工,给团队做事)
二、先进企业降低成本的趋势与制造业追求的极限目标
1、省人化、无人化、系列化(减少人力成本)
2、机器工厂与无人工厂(标准化与精益化)
3、“零”转产工时浪费(多品种混流生产)
4、“零”库存(削减库存)
5、“零”浪费(全面成本控制)
6、“零”不良(高品质)
7、“零”故障(提高运转率)
8、“零”停滞(**反应、短交期)
三、降低成本从清除浪费根源开始
1、不良改正的浪费(返工就是浪费)
2、制造过多的浪费(半成品仓库就是浪费)
3、加工过剩的浪费(质量成本的浪费)
4、搬运的浪费(无附加价值浪费)
5、在库量过多的浪费(仓库越大越浪费)
6、等待的浪费(时间与空间的浪费)
7、动作的浪费(效率的浪费)
四、**现场改善来消除浪费
1、创造看得见浪费的现场(彻底的6S)
2、IE工业工程与作业标准化
3、以目视管理发现浪费
4、以看板管理说明浪费
5、走动管理与“三现主义”
6、5问必答
7、走动管理与“三现管理”
8、PDCA循环
9、QC小组浪费清除法
五、如何实施现场改善
1、找出妨碍改善的障碍点
2、掌握科学的改善步骤
3、运用好现场改善4个妙方
4、现场改善要遵循的10项原则
六、改善现场必须具备的四种心态
1、积极的心态
2、学习的心态
3、老板的心态
4、卓越的心态
思考:(1)如何控制生产成本
(2)如何提升生产效率
(3)如何实施现场改善
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