供应商质量管理角色越来越多地由专门化的职能团队来担当，目前企业对这一团队的需求在不断增加。但是对于这样一种组织职能，往往是只有要求，没有规范，救火队员的角色占主导，靠人员的自主经验以及和不断地协调，但同时企业面临的成本和效率压力越来越大，与品质产生冲突，企业和个人都陷入重重困惑：“大家都在搞供应商管理，可是为什么效果不显著？”很多团队成员的上岗是由以往的工作转行，没有接受过系统培训，拿的是多年不变的传统手法来应对新的供应链要求。更为重要的是，以往的供应商管理培训，仍然是基于过去无数十年前就已经出现的理念和工具，例如ABC分类法，传统品质管理手法，以ISO9000为基础的供应商审核，这些如果真具有经久不变的效果，企业就不会产生那么多供应方面的困惑了。

第 一 部分．供应商合作过程中的问题及问题表现●快速反应

●断供与交期交期不达标，甚至跌破我们买方的底线

●SRM的价值（sap的12个模块中对供应商管理嘴密切的体现）

●SRM的数据交互与ARIBA（阿米巴）关联

●质量不能满足我们买方的需求，让步接收频率很高，稳定性差

●国产化及研发能力低下

●不能及时满足有限插单

●在合作的合同期内莫名的提出涨价

第二部分：事前管理————供应商开发准入 （所有风险皆是准入有瑕疵）

1、 开发供应商时，准入体制是如何形成的

（1） 开发供应商我们介入的团队是哪些部门组成的

（2） 准入时，应向供应商索取什么样的资料（广度与深度）

●税务登记（营业执照）●20分

●三张财表●20分

●设别清单●20分

●专利证书●10分

●访谈报告●10分

●样品提交●10分

●大宗物料信息获取●5分

●照片和录像●5分

2、 开发的渠道，渠道决定了供应商的含金量，我们拥有哪些渠道

3、 供应商的备份管理，如何设置备份及设置备份供应商的管理体系

（1） 对备份供应商的要求

（2） 量化的数据体系帮助供应商完成我们对备份的要求

第三部分：事中管理————供应商合过程中的日常管控    

1、 供应风险与财务欺诈

（1） 二级供应商的管理体系建设及财务报表分享

（2） 产能分析与人工熟练程度的判断

（3） 设备维护与备品备件不足导致当线

（4） 价格风险及涨价压力

2、 质量体系与让步接受

（1） 充分利用SQE相关岗位的能力，质量管理不能靠抽检，而是要做到防患于未然

（2） 对供应商质量管理的专项培训

（3） 质保金的获取与质量管理之间的平衡关系

（4） 飞行检查的价值

3、 交期不达

（1） 窗口交货的管理及实施细则

（2） 必要的时候我们需要采取EXW的交易方式，无论是同城或是异地

（3） 供应商的产能不足与甲方计划变更对乙方供应交期的威胁

4、强势供应商的管理（8种表现形式）及应对方法

（1）自然因素、行业垄断、地方行业经济垄断供应商的管理

（2）客户或技术指定供应商的管理

（3）有一定技术资质或国家制定的供应商

（4）稀有材料的供应商的管理

（5）单一供应商的管理

（6）公司政治原因而导致的强势供应商的管理

第四部分：事后控制与关系维护—供应商全面评估-平衡记分卡  

一、供应商评估的计划制定方略（SWOT）

1、团队的确定,如何评估团队多元化但不臃肿

2、四类供应商的界定

（1） 相对性放弃（**象限）

（2） 备份（第二象限）

（3） 控制（第三象限）

（4） 帮助与扶持（第四象限）

二、供应商管理，引入供应商管理档案(包括权重比例)内容分析:（以第二象限为例）

1、总体情况(15)

2、生产制造(15)

3、质量(20)

4、技术\研发(15)

5、物流交货(15)

6、原材料采购(5)

7、合作程度(10)

8、生态(5)

三、评估分数的应用

1、影响供应商订单份额

2、影响供应商的付款方式

3、影响供应商的帐期

第五部分:事后总结，经验弥补不足  

1、 我们部门内部协调的思路

（1） 用数据来说话

（2） 工具使用

（3） 备份供应商的应用，会让复杂的问题出现一缕阳光，我们怎么利用备份供应商

2、扭转思路，任何风险否要从源头抓起

第六部分：采购成本控制体系

1、采购成本控制应着眼于总成本

（1）总寿命成本：从采购一直到报废，每个环节的成本**才能很地做到节约成本

（3）不能过于依赖某一种采购方式，尤其是对于对标采购，对标，用谎言来验证谎言，得到的依然是谎言

（4）工艺革新的成本降低策略

（5）国产化的成本价值

（6）供应链金融的导入对成本降低的帮助

2、采购价格模版三级梯次设置

（1）模版设置的注意事项—强调IE的价值及作用—双纬度

●数据填写的主动权不能由供应商完成

●提供数据的说明及证据

●报价模板的设置

●科学与简约、简单与实用、客观与真实

●工艺技术说明

（2）工序

●同样的产品，不同的供应商采用的不同的工艺不同，成本是不同的

●工艺的选择不同，成本也不同

（3）成本数据来源

●人工成本数据●外籍员工成本（上海外服与前程无忧）

●生产数据（中经网）

●物料数据（上海期交所与大连期交所）

●财务报表数据（上海和深圳证券所）

●模具数据（MFG）

●税务数据（包括关税）：ec.europa.eu及海关体系

3、采购价格分析12个模块

（1）材料成本

（2）人工成本

（3）生产成本

（4）物流成本（内贸和进口）

（5）三大费用

（6）税金与利润等