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库存成本管理培训
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发布时间:2022-09-24编辑:李振

企业忙忙碌碌一年,但年终时帐上现金却少之又少,钱去哪里了?其实钱去了到企业的仓库中,但为什么赚的钱都变成了库存?原因是什么?我们应如何避免?如何削减库存?

库存管理培训咨询

企业忙忙碌碌一年,但年终时帐上现金却少之又少,钱去哪里了?其实钱去了到企业的仓库中,但为什么赚的钱都变成了库存?原因是什么?我们应如何避免?如何削减库存?

本课程从企业竞争战略与制造服务战略匹配着手,分析库存与企业服务水平,经营现金流的关系,充分说明库存对企业经营的影响。再根据企业库存形成的根本原因,把企业常见的库存分为三种类型,并根据不同的库存种类从根源上进行分析,制定削减策略,从源头上消除库存产生,提升ITO库存周转率,降低成本,提升现金周转,让企业赚的钱真正体现在现金流上。

库存管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

仓储管理、库存管理、采购管理、生产计划管理、物流管理、供应链管理相关人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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库存管理培训内容

第 一 讲:库存与库存周转率

一、企业竞争两大要素

二、从企业竞争战略看库存在制造服务战略中的定位

1、企业竞争战略

2、制造服务战略

3、竞争战略与制造服务战略匹配

案你分析:从华为看企业的竞争战略与供应链战略

三、供应链管理的三大核心指标

案例讨论:如果你是餐厅经理会如何做?

四、库存/库存周转率/库存持有成本

1、库存定位

2、库存周转率定义与计算方法

3、库存持有成本

案例分析:库存周转率与现金流的关系


第二讲:库存形成原因分解

一、从供应链看库存形成原因之P-B-M-D-R库存转移

二、从企业生产运营看库存形成六大原因

1、产品与客户定位原因

2、生产模式原因

3、生产计划原因

4、生产产能补偿原因

5、布局与设备原因

三、库存三种类型

1、周转库存

2、安全库存

3、多余库存

案例分析:某机械企业库存分类案例


第三讲:如何消减周转库存—缩短制造周期

讨论:造成制造周期过长主要有哪些原因?

一、制造周期的构成

二、缩短制造周期的三步骤

步骤一:各制程加工时间缩短

一、生产布局改善—单件流/小批量流

1、企业常见的四种布局类型

2、产品宏观流程改善

3、产品微观流程改善—一个流/小批量生产

二、流动生产四大前提条件

1、"U"型布局和连续流

2、快速换型八步法

3、作业的标准化

4、多技能员工的培养

讨论:离散型设备(重工企业)如何让物流顺畅化

视频案例分析:波音737飞机组装线

案例分析:捷安特流动生产案例

三、提高瓶颈产出五步法

步骤二: 各制造搬运配送时间缩短

一、线边仓库与容器设计

1、几种不同的线边仓库类型

2、线边仓库容器设计三大原则与六个条件

3、线边仓库数量计算的三种方式

案例演练:线边仓库库存数量计算

二、物料搬运配送

1、水蜘蛛VS作业员

2、搬运配送路线设计规划

3、定时/定量配送

现场演练:结合企业实际分析企业搬运过程,并计算物流量

步骤三: 各制造等待时间缩短

一、物料齐套率管控

案例分析:某民企物料齐套率管控案例

二、均衡生产

案例分析:某台资企业均衡生产案例

三、看板拉动

1、什么是看板拉动

2、看板拉动的种类与工作原理

3、看板拉动的注意事项

视频案例分析:看板拉动


第四讲:如何消减安全库存—构建物料分类管理策略

讨论:造成安全库存过高主要有哪些原因?

一、造成安全库存过高的三大原因

二、安全库存VS服务水平VS库存成本

1、什么是客户服务水平

2、客户服务水平三个KPI指标

3、量化和评估客户服务水平两种方法

案例分析:某日资企业客户服务水平评估表

三、安全库存设置:要不要备安全库存

1、四种物料分类方法

2、不同物料安全库存设置思路

3、安全库存设置考虑的其它因素

案例分析:某日资企业物料ABC-XYZ分类模型

四、安全库存设置:备多少安全库存—三种算法

1、灭绝师太算法

2、简单粗暴算法

3、文艺青年算法

案例分析:三种库存计算实例

五、安全库存设置:库存跟踪五大策略

1、连续性检查法

2、阶段性检查法

3、公平份额分配法

4、需求计划法

5、联合库存补充法-JIT

六、仓储库存监控

1、识别物料库存报表-P/O/E/S/Z

2、库存监测方式-库龄报告表

七、呆料形成,防范与处理

1、呆料形成十种原因

2、呆料预防八对策

3、呆废料处理原则与五种方法

八、供应商管理库存-VMI

1、VMI适用环境

2、VMI运用要点

案例分析:某机械企业VMI案例


第五讲:如何消减多余库存—构建模型,消除噪音

讨论:造成多余库存主要有哪些原因?

一、管理需求-构建科学的预测体系

1、产品推拉结合点策略

2、运行销售预测报告

3、确定预测的对象产品

4、产品不同生命周期的预测方法

案例分析:某企业预测与实际出货分析表

案例分析:快速成长期的预测计算方法

案例分析:某企业产品预测表

二、应对变动-实施三级滚动计划

1、三月滚动计划实施

2、三周滚动计划实施

3、三日滚动计划实施

案例分析:某日资企业滚动计划案例

三、应对变异-构建系统的变更流程

1、产品设计变更流程优化

2、订单变更流程优化

案例分析:某机械企业设计变更流程案例

四、订单**小起订量设置

案例分析:某日资企业订单**小数量管控案例


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