在企业物流中，仓储管理是一个基本的环节，但也是一很非常重要的环节。管理仓库中的货物，管理仓库中的设备，管理作业人员及作业流，将直接影响到物流服务的成本，效率和作业的准确性，但是许我企业常常遇到一些头痛的问题：

如何设立仓储管理的绩效指标？

如何做好收货入库管理？

如何提高盘点的有效性？

如何降低仓储管理的损耗？

如何做好出货管理？

如何管理好库存？

如何发挥信息化技术的作用？

1、经过学习使受训者深刻体会到库存管理的重要意义；

2、学习使学员了解工厂库存成本的构成及控制方法；

3、掌握库存的ABC管理法则及需求分析方法；

4、懂得库存管理的考核指标与方法。

第 一部分：仓库管理的认知和优秀仓库管理人员必备素质和能力

一、仓库及仓库管理的认知及仓库的作用

二、仓库管理人员工作能力要求与岗位素质要求

三、仓库管理人员与其他部门配合的心态

第二部分：物料控制管理系统

一、物料成本演算的结果对我们的启示

二、物料管理——5R原则

三、仓库物料异常情况列举和分析

四、物料管理的八大死穴

五、公司物料退仓分析

六、物料管理精髓——三不政策

第三部分：物料的计划与存量管制

一、物料计划过程五个步骤——学员现场诊断

二、ERP物料管理流程

三、安全存量/蕞低存量/蕞高存量的计算

四、降低物料成本的途径和方法

五、存量管制的五种方式

六、MRP的计算与查寻

七、物料短缺的原因和预防对策

八、分析物料供应不上的原因

九、质问传统物料管理方法的局限

十、ABC物料分类法的运用

十一、供应链环境下库存的管理

第四部分：物料储存、保管和收发

一、货仓与5S的管理（看板管理）

二、常规物料堆放方法与依据

三、物料规划定位/物料标志和标识

四、物料储存的六条原则

五、物料变质与防护

六、物料霉变的五种防护方法

七、危险化学品及有效期管理

八、物料的账务管理

九、物料点收和质量检验

十、物料领料/发放三原则

十一、存货控制记录——账/物/卡/证相符

十二、存货卡的设计与运用

第五部分：如何进行物料动态盘点

一、盘点工作的功能和认知

1）物料盘点的意义和目的

2）盘点作业的六大原则

3）盘点的注意事项和量化指标

二、物料盘点前要做哪些准备工作

1）总结以往盘点工作报告

2）确定盘点程序与方法

3）确定盘点人员和日期

4）对盘点人员进行培训

5）准备盘点使用表格及表单

6）生产现场和仓库的清理

三、盘点工作的实施

1）如何降低盘点的误差

2）盘点有哪些类型

3）实施盘点的六大步骤与具体方法

4)生产线及仓库美容

5)初盘

6)复盘

7)复盘稽核

8)盘点总结上报

9)生产线监盘与总监盘

四、盘点后期处理工作

1）盘点数据的统计和分析

2）盘点差异的追查和处理

3）盘点过程常犯的错误分析

第六部分：呆废料的管理与防治

一、呆料与废料之害

二、现代企业呆废料的现状

三、呆废料是怎样形成的

四、呆废料的防治对策

五、呆废料如何处理

六、呆废料管理应提出的九个问题

第七部分：提高物料管理效率之绩效管理

一、仓库绩效执行六个部分

二、仓库任务与职务衍生绩效重要管理项目

三、仓库物料目标管理检讨跟进机制

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1、在仓管工作中熟悉自己不内行的产品才是现在蕞基本的工作任务，自己适应工作的要求、提高办事效率的需要，也是为能够随时进入其他部”]学习的一-个基本工作技能。

2、拣货是工作的首要任务，发错货、账目错乱，会给后续工作带来很大压力，会使公司利益与形象受损。所以要看好实物、对准确编码，提高注意力，确保在第 一个环节上就做到百分百的正确无误；另外还需要了解仓库当日入库的货品，多关注仓库的信息，以确保仓库是否有足够的库存。

3、要用为公司服务的理念去工作，把公司当做是自己的家，融入到这个大家庭，齐心合力经营好这个场所。

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