供应商质量管理，是对整个供应链上产品质量的产生、形成和实现过程进行严密管理的重要任务。在这个全球互联互通的时代，企业无法独自完成产品的研发、采购、制造和交付等环节，而是需要与供应商紧密合作。因此，供应商提供的物料和服务的质量将直接影响组织的产品质量和声誉。确保整个供应链的稳定性，成为行业内首要的任务。

供应商管理涉及到多个方面，从供应商的选择、评估，日常管理，绩效考核，审核和淘汰，到提升各个标准的制定和管理，都需要细致入微。只有做到这些，才能有效管理好供应商。

本课程全面介绍供应商管理的关键要点，**学习，参训者将获得清晰的思路，更好地管理日常的供应商关系。提高整个供应链的绩效，使组织更具竞争力，增强质量保证能力，并赢得顾客的信任和好评。

第 一 部分：概述

1、供应商管理与ISO9001/IATF16949的关联

2、供应商管理与VDA6.3的关联

3、风险思维的应用

4、过程方法的应用

5、PDCA&SDCA&CAPDCA的应用

6、CSR的传递

7、顾客对供应商的要求

●快速反应

●不断改进

第二部分：供应商管理实战要领

1、供应商管理人员能力的要求（采购/SQE/STA）

2、供应商的分类

1）潜在供应商

2）量产供应商

3、供应商准入标准

1）不同类供应商的准入标准的确定原则

●国企供应商的准入标准

●外企供应商的准入标准

●上市公司供应商的准入标准

●顾客指定供应商的准入标准

●同频供应商的准入标准

●作坊供应商的准入标准

4、供应商评估

1）供应商管理体系评价

2）文件评价

3）现场评价

4）样件评价

5）财务评价

6）硬件评价

7）软件评价

8）综合评价

5、供应商日常管理

●与供应商签署的各种协议（质量/采购/交期/帐期/考核/包装/标识/绩效等）

●供应商供货绩效的监控（质量、交付、超额运费、整改、服务等）

●供应商质量问题整改的管理（发起、监控、方法、结案、数据库）

●供应商变更的管理（主动变更、被动变更）

●供应商汇报的管理（来顾客处汇报的流程）

●供应商审核管理（定期审核/飞行检查的区别和实施）

●供应商考核管理（索赔、警告、整改、降级、降份额、停止供货、暂停付款等）

●供应商年度评价管理（方法、项目、结果如何应用等）

●供应商淘汰（时机、方法、接口等）

●供应商送货收货的管理（方式、时间、包装、仓储等）

●供应商PPAP提交（级别的确定、内容的确定等）

●供应商提升的管理（优化提升）

●供应商交流的管理（由其是共同开发的供应商相互技术交流）