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青岛物流与供应链管理课程
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发布时间:2021-09-03编辑:李振

为什么要学供应链管理?企业发展的核心是如何创建先进供应链模式,创造不对称竞争优势,通过供应链的协同和管理,创造出价格的洼地,能够快速对市场做出反应,从而让企业和个人收益最大化,在现代商业发展中立于不败

供应链培训咨询

为什么要学供应链管理?

企业发展的核心是如何创建先进供应链模式,创造不对称竞争优势,通过供应链的协同和管理,创造出价格的洼地,能够快速对市场做出反应,从而让企业和个人收益最大化,在现代商业发展中立于不败之地。很多公司意识到最大可能的减少制造成本以及更加有效的规划和管理供应链以降低成本的重要性,系统性的提升企业各个岗位员工和管理人员的供应链系统化管理能力和创新能力,是现代企业面对的一项严峻挑战。

学习我们的供应链培训课程能收获什么?

本课程详细介绍了供应链及流程管理的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略,并得以从中受益:

1.了解供应链与流程管理的特点及模式,掌握供应链体系建立与管理的方法

2.了解并掌握供应链的流程、战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用

3.了解并掌握供应链模式下的计划、采购、仓储与物流管理战略、流程及方法与技巧

4.了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系

供应链培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

生产、采购、物流、仓储、供应链等部门经理、总监、领导层及供应链相关人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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供应链培训课程大纲

模块1、供应链管理带来的竞争优势 (1.5H)

Supply Chain Management Overview

1. 供应链绩效对资产回报率ROA巨大贡献秘诀

2. 供应链竞争战略矩阵

3. 供应链管理的三个层次

4. 供应链成功的关键驱动因素


模块2、需求管理与订单执行(2.5H)

Demand Management and Sales Order Fulfillment

1.建立滚动需求预测(Rolling Forecast)机制

2.需求预测偏差评估MAPE

3.订单履行策略与优先级处理原则

4.订单管理与订单服务水平提升

5.订单服务水平衡量


模块3、制造资源规划(2.5H)

Manufacturing resource planning

1. 满足需求的不同供应计划模式

2. 制造资源规划的基本原理

3. 物料约束计划与齐套性

4. 多供应商物料与替代物料分配计划

5. 产能约束计划

6. 如何优化计划开工时间

7. 产品Phase in& Phase out


模块4、控制与优化供应链库存(2H)

Optimize Supply chain inventory

1. 建立库存管理目标并评估库存绩效

2. 设置库存管理策略

3. 控制与优化供应链库存举措


模块5、战略采购与关系增值策略 (2H)

Strategic sourcing and Sourcing Strategy

1. 战略采购流程

2. 建立差异化类别策略

3. 战略重要性分析

4. 关系吸引力评估

5. 供应商关系细分

6. 供应商评估

7. 供应商区分策略与改进计划


模块6、提升供应链绩效表现(2H)

Enhance Supply Chain Performance

1. 建立供应链关键绩效指标体系

2. 应用业务流程重组与价值链分析优化提升运作效率

3. 应用供应链协同技术快速响应客户需求

4. 标杆组织供应链模型

5. 供应链绩效分享与呈现


经典案例应用:

案例1:HP 打印机全球供应链难题解决方案

案例2: Dell 供应链资金运营效率模型

案例3: Siemens 供应链运营参考模型SCOR

案例4: Lenovo供应链双链模型

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标杆企业背景的实战讲师授课

  • 青岛物流与供应链管理课程

    陶老师

    曾任联想集团总协调员
    曾任正佳物流集团总经理
    曾任华南城集团副总经理

    20年供应链物流领域从业经历,9年世界500强高管,10年创业经验。在联想集团任职期间,全程参与了联想整合IBM PC业务后的全球供应链设计和再造工作。

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  • 青岛物流与供应链管理课程

    吴老师

    华为采购总监、计划商务总监
    富士康物流与供应链高层主管
    康佳采购总监、集团副总经理

    武汉大学企业管理博士,曾在华为技术、富士康科技、康佳集团等标杆企业工作十多年,历任采购总监、商务总监、物流与供应链高层主管、集团副总经理等职位。

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    王老师

    澳洲CSR集团采购运营部经理
    宜家家居亚洲采购部经理
    摩托罗拉供应链运营管理经理

    悉尼大学国际经济学博士,曾任澳洲CSR集团采购运营部经理,跨国集团IKEA亚洲采购中心采购部经理,美国MOTOLOLA公司亚太区物流与供应链运营管理部经理。

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供应链管理8大指标

一、产销率。产销率是指工业企业在一定时期已经销售的产品总量与可供销售的工业产品总量之比,它反映工业产,反之则小。企业供应链产销率是指一定时期内供应链各节点已销售出去的产品和已生产的产品数量的比值。

二、产需率。产需率是指在一定时间内,企业供应链各节点已生产的产品数(或提供的服务)与其下游节点(或用户)对该产品(或服务)的需求量的比值。该指标反映供应链各节点间的供需关系。

三、产品出产(或服务)循环期。供应链产品出产(或服务)循环期是指供应链各节点产品出产(或服务)的出产节拍或出产间隔时间。该指标可反映各节点对其下游节点需求的响应程度。

四、供应链总运营成本。供应链总运营成本包括供应链通讯成本、各物料、在制品、成品库存费用、各节点内外部运输总费用等。反映的是供应链的运营效率。

五、库存周转率。库存周转率是指某时间段的出库总金额(总数量)与该时间段库存平均金额(或数量)的比。是指在一定期间(一年或半年)库存周转的速度。

六、准时交货率。准时交货率是指在一定时期内供应链各节点准时交货(或服务)次数占其总交货次数的百分比。准时交货率高,则说明供应链的生产(服务)能力强,生产管理水平高。

七、成本利润率。成本利润率是指供应链各节点单位产品(服务)净利润占单位产品(服务)总成本的百分比。产品(服务)成本利润率越高,说明供应链的盈利能力越强,企业的综合管理水平越高。

八、产品质量合格率。产品质量合格率是指供应链各节点提供的质量合格的产品(服务)数量占产品(服务)总产量的百分比,它反映供应链节点提供货物的质量水平。

诺达**服务流程

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诺达**介绍

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供供应链管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。

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