SQE供应商质量管理培训导读随着社会生产力的发展,社会分工越来越细,专业化程度也越来越高,供应商质量管理的重要性日益凸现,由供应商提供的原材料直接关系着最终产品的质量,因而原材料的质量已成为多米诺骨牌
随着社会生产力的发展,社会分工越来越细,专业化程度也越来越高,供应商质量管理的重要性日益凸现,由供应商提供的原材料直接关系着最终产品的质量,因而原材料的质量已成为多米诺骨牌中的第一张。
质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色,无论是采购工程师还是质量工程师,都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理,本课程就是本着这个原则展开供应商质量管理的,向学员讲解丰富的采购中的质量问题,并以大量的案例支持。
只有解决以上问题,让全员具有系统思维方式,在大局为重的思维下进行工作和处理问题,企业效益才能不断提升,在激烈竞争中立於不败之地。
1.帮助学员快速识别与企业匹配的供应商
2.帮助学员了解SQE必备的技能和管理技巧
3.帮助学员根据企业的特点设计适合的供应商质量管理模式
第一章:供应商质量管理概述
一、供应商质量管理的重要性
二、影响公司采购原料的长期质量水准的因素
三、供应质量管理的规划
四、供应商质量管理的执行与考核
五、国际标准组织的采购质量方案
六、供应商质量管理流程及框架
七、供应商的ABC分析法
第二章:供应商的选择
一、供应商选择概述
二、选择供应商的科学决策
三、供应商选择和评价的流程
四、对供应商作选择的最基本指标
五、供应商选择一般步骤
第三章:供应商选择的总结
一、初步评估
二、供应商评估的内容
三、不同产品类别供应商的评价指标
第四章:供应商质量技术管理
一、潜在失效模式及后果分析——FMEA
二、过程能力分析
三、供应商测量系统分析
第五章:供应商质量管理之来料检查控制
一、质量的定义
二、质量特性分类
三、产品质量策划——APQP
四、进料检验(IQC)
五、不合格品的控制
六、IQC抽样检验计划:MIL-STD-105E、GB2828与AQL、Ac、Re
七、正常、加严和放宽检查与送、验、接、退、补
八、进料检验报告要点与注意事项
九、来料质量不良分析报告和改善
十、供应商质量问题的处理:日企为什么提出不良品是宝物?
十一、SQE日常品质管理工具
第六章:供应商关系管理
一、客户——供应商关系四阶段
二、供应商关系的主要特征
三、精益供应商关系
四、精益供应商关系模式图
五、供应商会议组织及内容策划
六、SQE人际关系管理
七、公司关系处理
八、供应商组织里的SQE
九、帮助供应商导入新的质量标准化体系和方法
十、培养优秀而忠诚的战略供应商
第七章:供应商绩效考核
一、供应商品质档案建立
二、供应商绩效指标系统解析
三、绩效考核结果处理
关于供应商质量工程师,不同的制造组织可能有不同的叫法,有些叫STA,其实是SupplierTechnical Assistant三个单词的缩写,翻译过来就是供应商技术支持。说起技术支持来,其实有些不太确切的,因为供应商肯定是技术方面的专家,而STA所擅长的领域则是流程和程序,以及解决问题的工具。因此,有很多公司也将该职位定义为SQE,SupplierQuality Engineer,也就是供应商质量工程师。相比之下,SQE比STA似乎更确切一些。在这里,就借用SQE,即供应商质量工程师这个叫法。不论具体的叫法如何,可以明确的是,供应商质量工程师是制造组织与供应商进行沟通的主要人员,顾名思义,是处理供应商质量问题的主要人员,很多制造组织扩展了供应商质量工程师的职责,那就是将供应商新产品开发的协调职责赋予给了供应商质量工程师。供应商质量工程师是制造组织和供应商之间沟通的桥梁,但是供应商质量工程师并非完全中立的,供应商质量工程师首先是属于制造组织的,应该在追求双赢的同时,首先维护制造组织的利益,然而在一定的时候,要考量并维护供应商的利益。
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