没有品质就没有明天”许多企业目前已认识到这一点，企业的品质问题，80%来源于供应商！而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失，是随着工序的进展，以成倍的原则递增，到了客户那里损失将变成无限。

如何让供应商与企业一起为客户和市场而战？我们无法不关注供应商品质的保证。所以加强对供应商全面管理是当务之急！诺达**为您推荐以下专业培训课程，从采购供应商管理系统的高度，策划编写了全面管理供应商的课程，既有理论高度，又联系企业采购工作中具体实际，既讲方法，又有工具，同时还有采购供应商管理的策略和技巧，经过培训学习，能使企业采购人员在采购供应商管理技能上有着质的飞跃。

1、理解供应链集成管理、精益管理；

2、互联网+的助力，消除信息鸿沟和管理浪费；

3、理解供应商的定位究竟是“资源还是对手”；

4、系统理解战略寻源的关键技术；

5、掌握供应商选择、评估和管理的流程；

6、掌握通过系统评审确保供应商质量。

一、供应商质量管理

供应商质量管理发展趋势

供应商质量管理所面临的挑战

精益生产对SQM的要求

供应链风险管理对SQM的要求

过时的SQM理念与做法

如何与供应商达成零缺陷共识

供应商质量与成本之争的解决

SQM管理现状与常见问题

二、供应商管理策略

采购PFMEA与涉及的质量问题

组织对供应商的吸引力判断

一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略

强势瓶颈供应商管理策略

三、供应商质量审核与诊断

三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机

让现场审核不走过场

问、查、看、记，专业求真

审核结果与改进计划的落实

易发问题预测+对策地图

四、产品从样品到批量质量管控

样品件与生产件的区别

样品件承认流程与要点

生产件批准程序PPAP的含义与适用范围

PPAP的提交要求与要点

PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联

小批量试生产质量管理要点

供应商批量生产监控手段

五、IQC与质量检验系统与业务

质量检验系统构成

MIL-STD-105EGB2828-2003）适用条件

正常、加严和放宽检查转化规则

新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916

免检不免责-免检体系构建

例行试验与全项目检测的时机

发现检验异常的处理

驻厂检验设计与管理

第三方检测介绍

六、SQE角色与工作计划

SQE在供应商质量管理中的角色与职责

SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

SQE胜任素质与三能要求

ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力

供应商诊断与辅导

七、供应商质量问题处理与改进

问题发生与解决5Why+5W2H

8D的含义及由来及实施8D的目的

对供应商“点穴”审核-产品过程审核

产品过程审核方法

供应商控制计划CP要求

SQE品质计划与供应商辅导

供应商4M1E变动识别、控制与联动

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南老师在课程中有效的总结出了采购人员的八大能力培养意识，再结合自己高度的提炼和幽默的讲课特点，让我们在愉快的环境中学习知识。同时老师还注重互动和有效提问，大量身边的案例讲解，给我们产生了深刻的印象，较快的达到了授课的目的。

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