企业经营的理想状态是什么？就是“买得贱，卖得贵，中间环节不浪费”，看似简单的语言，却直白地表述了企业如何在采购，营销与运营环节通过管理要效益的现实挑战。

本课程根据企业的现状，导入先进的采购管理理念指引系统的方法，实现企业对质量，成本与交付等核心价值的追求，这就是要求首先树立战略采购的思想，并构建先进的采购系统，战略采购坚持将总成本最低作为至高无上的采购原则，而推进集中采购直至集成采购，发展供应商关系，强化高级采购，鼓励早期参与，是实现最低总成本的重要保障,基于对战略采购与采购系统的理解，需要及时制定采购政策，设计完整的采购流程并持续优化，使流程趋于完善，推动采购核心价值的实现，并最终为公司效益最大化做出应有的贡献。

1. 掌握供应商管理的八大指标

2. 掌握选择供应商的六大步骤

3. 掌握评价供应商的三个步骤

4. 掌握供应商的四种考核方法

5. 掌握供应商物料检验管理方法

6. 掌握公司内控成本分析方法

7. 掌握采购议价谈判的八种关键策略

8. 掌握采购定价的30个关键技术

9. 掌握采购谈判与议价主动考量点

1.采购管理的发展与趋势

●由单纯的物料采购到协同的供应链管理

●企业资源整合中的采购管理地位和作用

●采购组织与采购流程优化

●企业信息化平台ERP与物料采购的关系

●物资属性的管理和优化

●采购与计划的协同管理

2.供应市场与采购成本分析

●供应市场分析方法

●供应商选择原则

●集中的供应商认证与分散的物料采购管理模式

●战略采购的概念导入

●采购物料成本分析

●成本控制的思路和方法

3.供应商评估与绩效管理

●评估团队的建立

●供应商评估要素

●招标管理介绍

●现场评估的注意事项

●供应商高层的战略对话

●供应商绩效管理与绩效结果应用

●供应质量控制措施及纠错流程

4.供应商关系的持续发展

●供应商伙伴关系及战略联盟

●信息共享与协同

●供应商管理库存（VMI）概念介绍

●供应链管理中的冲突解决

●对供应商的询问、申辩及上诉的协调、调查及反馈

●供应商指导、奖励和认可

5.案例分析

●戴尔公司对显示器供应商的管理

●如何提高供应商的积极性

●在实际工作中，采购员面临的困难

●如何选择适合于公司发展的供应商

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1、派常驻代表。

2、定期或不定期到工厂进行监督检查。

3、设监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查。

4、成品联合检验，可以由客户会同采购人员一同到供应商处实施联全检验。

5、要求供应商及时报告生产条件或生产方式的重大变更情况（如发包外协等）。

6、组织管理技术人员对供应商进行辅导，使其提高品质水平，满足公司品南要求。

7、由供应商提供制程管制上的相关检验记录。

8、进货检验。