目前，企业更要面临能源原材料价格上涨、客户需求个性化强、技术更新加快、采购成本高、部分供应商垄断、开发供应商难度加大等严峻形势，迫切需要用战略思维构筑企业可持续发展的战略采购体系，更新采购观念和创新采购模式。如果进行采购成本分析，如何降低企业采购成本工作变得更加重要。

拥有并保持一个具有高度竞争力的供应市场，具有成本**优势，对任何一个公司，都是具有关键战略意义的。随着市场竞争的趋激烈，面对日益严峻的成本压力和残酷的市场挑战，外购或寻找合适供应商提供原来由自己制造的产品或服务，已成为众多企业规避风险、提升核心能力的必然选择，采购成本控制与供应商管理，采购谈判，采购法规的要求，已成为影响企业未来市场竞争能力的关键因素。

因此经过科学的采购与供应商管理，每年在供应链环节成本可节约6-8%。传统的采购管理模式正面临巨大冲击，采购部门已不仅仅“买东西”，寻找和培养适合公司战略需要的供应商已成为采购部门的重要职责。供应链管理的发展，要求降低供应环节的风险，提高服务的响应速度和持续的降低成本，如何对供应商进行有效的管理已成为采购部门关注的焦点。

1、掌握既提升供应商质量，又降低成本；

2、学习供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系；

3、如何迅速掌握供应商的工艺要点，并建立质量问题控制的方法；

4、如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系；

5、学习如何对供应商赏罚分明、促动改进，培育供应商。

第 一部分：供应商管理概念

一、供应商管理的来历

二、什么是供应商管理

三、供应商的常见问题分析

四、供应商管理所追求的目标

第二部分：供应商管理中的怪现象

一、浪费与节约的对比

二、审核得高分的供应商常常是不合适的供应商

三、过于夸大自身的业务量

四、报价低的供应商之专业性

五、一方面推精益，一方面令供应商备库存

六、动不动就要换供应商

七、说不清的问题都怪在供应商身上

八、自身人员稳定性比供应商差

第三部分：供应商选择与评估

一、要找什么样的供应商？

二、供应商评估

三、供应商质量告知书

第四部分：供应商样品管理

一、技术清单

二、对供应商的支持与辅导

第五部分：供应商分类

一、战略型

二、杠杆型

三、瓶颈型

四、非关键型

五、供应商层次划分

第六部分：供应商量产管理

一、沟通窗口

二、紧急订单处理

三、质量问题解决

四、年度稽核之必要性探讨？

五、供应商现场检验之必要性探讨？

第六部分：供应商综合管理

一、SE与SQE职责分工

二、文档管理

三、防止供应商管理人员的不当行为

四、供应商管理八字诀

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