供应商对企业的重要性与日俱增，供应商所提供的品质、交期及服务，无不直接影响您企业的竞争力。企业越来越看重采购开发的供应商能力,采购不只是寻找和开发培养合适的供应商,而是在为企业寻求战略性的竞争力的提升。由此采购管理的重点转向了提出供应管理。如何才能更战略地处理优化方案，降低采购成本，化解采购风险呢？

1.如何组建采购供就商的开发团队，充分发挥开发团队的工作绩效

2.正确分析供应商的特点，并对供应商进行产品科学分类

3.掌握供应商开发的方法、技巧，改善供应商的工作行为

4.掌握供应产品的质量和交期控制的方法和技巧

5.提高供应商正常供应和非正常供应的能力以增加生产柔性

6.控制库存的策略及采购计划的制定

7.对于供应商技术变更和质量变更的应急措施

8.洞悉供应商之横向和纵向关系协调处理的关系，改善内部采购和外部供应商关系

9.高效的双赢谈判技巧

10.建立供应商大会实现高层沟通的平台

一、如何开发审核供应商

1.供应商审核框架

2.潜在供应商审核标准

3.供应商感知客户模型

4.供应商识别、筛选与调查

5.设定权重与等级

6.供应商财务状况审核

7.审核结果与供应商数据库

二、如何询价、评估报价及选择供应商

1.询价和评估报价的基本框架

2.询价的方法

3.评估报价的标准

4.供应商清单

5.询价、评估报价和选择供应商的流程

三、如何进行采购谈判

1.获得并理解信息

2.采购谈判目标与策略

3.采购谈判过程策划

4.采购谈判后续工作

四、供应商考核与评估

1.供应商考核的SMART原则

2.供应商素描与考核敏感度分析

3.供应商KPI的选择、数据来源、打分方法

4.供应商考核的操作流程

5.季度考核绩效回顾（QBR）的流程与实施方法

6.供应商审计的种类和常见专项审计介绍

五、供应商管理

1.供应商库及供应商主数据管理

2.供应商分类模型：卡拉杰克矩阵的应用

3.制定供应商管理策略

4.供应商分级

5.供应商准入管理流程

6.供应商准出管理流程

7.供应商数量优化

8.供应商质量提升的工具

9.供应商成本节约的方法

10.供应商交期改善的路径

六、 供应商关系管理

1.基于卡拉杰克矩阵的4种关系类型

2.基于反卡拉杰克矩阵的16种采供关系

3.构建供应商关系的方法

4.供应商管理的普适原则

5.冲突与沟通管理

6.全球采购中的文化差异

7.全球产业迁移时供应商的选择标准

8.全球采购中的个人技能要求和提升

七、采购供应链管理

1.供应链管理概述

2.供应管理和供应链管理的关系

3.采购供应管理的3个层面

4.采购供应管理的5大内容

5.供应商生产经营过程中的EHS管理

6.供应风险模型与管控

7.做好供应管理所需的知识和技能基础

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1.采购商对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。

2.采购商定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。

3.采购商减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。

4.采购商制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。

5.对选定的供应商，公司与之簦订长期供应合作协议，在该协议中具体规定双方的权利与义务、双方互惠条件。

6.采购商可在供应商处设立SJQE. SJQE通过扮演客户的角色，从而达到推动供应商的质量。

7.采购商定期或不定期地对供应商进行等级评比，制定和落实执行奖惩措施.

8.每年对供应商予以重新评估，不合要求的予以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。

9.采购商对重点材料的供应商上游厂商进行质量监控管理。

10.管控供应商材料的制程参数变更或设计变更时均需采购商的确认批准。