库存管理培训导读您的企业是否库存越来越高?准时交货的问题客户投诉越来越多?停工待料的现象越来越严重?成本是否越来越高?利润越来越薄?如何有效控制成本降低库存?如何进行计划组织与流程的创新,不断提升管理
您的企业是否库存越来越高?准时交货的问题客户投诉越来越多?停工待料的现象越来越严重?成本是否越来越高?利润越来越薄?如何有效控制成本降低库存?如何进行计划组织与流程的创新,不断提升管理供应链水平与能力?将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一,也是企业立足于日益激烈的市场竞争的关键因素之一。
依据立体式精细化管理模式的特点,我们的企业需要根据自身的情况,制定出合适的库存控制与成本管理的策略,以便取得竞争优势。为此,基于对供应链、生产运作理论知识的研究,并结合曾经在多家企业的管理及辅导经验,帮助大家熟悉工厂成本的构成,树立强烈的成本意识及持续改善的目标;掌握工厂控制成本的实战技巧,为您的企业找到降低成本的可行方案。
1、物料库存控制的总体框架及流程;
2、掌握物料与仓储管理控制的基本技能和实务;
3、了解物料与仓储管理成本及其控制;
4、了解企业物料控制方法、技巧和技能;
5、掌握库存控制中的计划、技术、方法。
第 一部分:物流与配送管理、计划与库存管理概述
1、物流与配送管理、计划与库存管理理论介绍
2、物流计划模式介绍(流程式、装配式、单元式…)
3、传统计划模式的特征与不足分析
4、现代物流计划模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
5、如何选择蕞优的计划模式?
6、物流与配送管理、计划与库存管理基础知识介绍
7、物流计划与库存控制业务的组织与分工
8、物流计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)
9、物流计划与库存管理战略&战术简介
第二部分:需求预测与计划管理
1、需求预测与计划管理策略介绍
2、需求预测制定方法
3、物料计划制定方法
4、如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
5、如何管理与评估计划变更?
6、如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
7、如何制定各种计划管理监控报表及报告?
第三部分:库存控制战略&战术管理
1、供应商关系与库存控制策略
2、供应战略分析与库存控制
3、品类管理与库存控制
4、如何通过供应模式分析与选择来控制库存?
第四部分:库存控制技术管理
1、库存控制的重要性
2、降低库存的有效途径分析
3、供应链管理环境下的库存控制方法
4、其它库存控制方法与策略
5、物料低周转的原因分析
6、物料呆滞产生原因的分析
7、如何实现库存的动态监控?
8、如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?
第五部分:物流、配送与仓储管理
1、物流、配送与仓储的概念
2、物流、配送与仓储管理的重要性及战略地位分析
3、物流与仓储的类型、特征与形式
4、物流、配送与仓储管理模型介绍
5、物流、配送与仓储管理的主要内容及业务要求
6、现代物流与仓储的管理目标的演变及核心竞争力要求
7、高效物流、配送与仓储管理战略的设计及规划
8、物流与仓储信息技术及软件系统介绍
9、物流、配送与仓储管理中的常见问题与现象
10、物流与仓储效率及成本管理的战略思考
第六部分:物流园区、物流配送中心规划与设计
1、物流园区的功能分析
2、物流园区的选址管理
3、物流园区的规划与设计
4、物流设备的分析与选择
5、配送中心的概念、种类、功能介绍
6、欧美发达国家的配送中心
7、我国配送中心的现状与趋势
8、配送中心的现代化物流技术
9、配送中心的工艺及运作管理
10、如何布置仓储收发线
11、仓储物流设施与设备分析与介绍
12、仓储物流设施规划与物流物流分析
13、如何有效进行成品仓储管理
14、如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调
第七部分:仓储管理实务与技巧
1、仓库空间规划技巧
2、仓库内部区域划分与标识技巧
3、货位的合理规划及仓库的优化布置
4、提高仓库空间利用率的方法
5、根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识
6、如何提高仓库储存能力
7、合理的存货周转率与仓库储存定额确定
8、正确进行物料堆放的技巧
9、库区规划及通道设置技巧
10、确保物料先进先出的方法
11、物料ABC管理法
12、仓位设置方法及颜色管理
13、仓储的基本流程与使用单据
14、如何做好仓库的安全与保卫工作
第八部分:第三方物流外包与管理
1、第三方物流和外包管理概述
2、第三方物流管理内容探讨
3、如何选择第三方物流
第九部分:物流与配送管理、计划与库存管理(PMC)KPI体系及改善
1、物流与供应链指标体系分析
2、物流与配送管理、计划与库存管理指标体系分析
经过本次的库存管理专题培训,让我明确了很多道理,调整物料摆放,实行仓库定位工作;了解各仓管员的所管区域物料摆放后,针对于仓储规划的不明确,做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进行了相应的调整再次细分与标识,以更有利于现场物料管理。避免仓管员在备料过程中存在找不到料,及找料时间太长,为了提高他们的工作效率,要求他们对库位表定时更新,对于部分仓管没有做库位表的,要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架基本都已贴上了库位表,做到了,不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。
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