供应链管理培训导读进入新世纪以来,企业面对的市场压力不断加剧:不断缩短的交货周期、越来越多的个性化需求、越演越烈的成本竞争等等,迫使企业经营者谋求组织和业务流程的改善,以适应市场发展的需要。从上世纪九
进入新世纪以来,企业面对的市场压力不断加剧:不断缩短的交货周期、越来越多的个性化需求、越演越烈的成本竞争等等,迫使企业经营者谋求组织和业务流程的改善,以适应市场发展的需要。从上世纪九十年代开始,随着互联网技术的不断成熟,信息技术与企业管理开始融合,生产效率得到提升,生产成本得以优化。信息技术成为现代企业必不可少的管理辅助工具。
近年来,伴随国家产业政策的调整,全社会大力倡导中国制造2025,以及工业制造4.0,将企业智能化制造的命题摆在了企业家的面前,如何理解与应对这一趋势,是本次课程阐述的核心内容。
另外,随着劳动用工成本的不断推高,以及人力资源的短缺,企业如何突围?
华为、联想、海尔、富士康等等,这些优秀企业的成长能够给我们带来哪些启示,是模仿还是创新?
1、认知互联网+物流市场现状及发展趋势
2、学习互联网+物流多种模式结构和模型
3、解析典型案例,结合实际情况代入思考
4、建立健全企业发展互联网+物流质量保证体系
第 一部分:供应链管理与运营理论概述
1、供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍
价值链理论的提出与发展
供应链的类型、特征与形式
供应链SCOR模型介绍
供应链的主要内容、目标、要求及挑战
供应链管理的四大支点及其原理
供应链管理流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
2、供应链管理与运营的核心内容
需求预测、计划与库存控制
采购策略与供应商管理
物流配送与成本管理
运营与绩效管理……
3、供应链管理与运营战略&战术管理
集成供应链管理(如何实现ISC?)
供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)
推式与拉式生产规划与管理
生产计划模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
柔性计划与均衡生产管理
延迟制造与快速反应管理
快速响应的方法与工具
Milk-Run与“糖果人”
JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
供应商关系(SRM)维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
ODM、OEM策略选择
供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……
第二部分:华为供应链管理与运营分析之----需求预测、计划与订单管理(S&OP)
1、生产模式与计划模式的选择
生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)
传统生产模式的特征与不足分析
生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
如何选择蕞优的生产计划模式?
计划与库存控制业务的组织与分工
计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为)
2、需求预测与计划管理
如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?
制定预测的原则与一般步骤
需求预测制定方法
3、订单计划制定方法
一般计划方法
物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
订货点法(蕞小\蕞大库存计划方法)
甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)……
如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
计划的管理策略及其策略制定(均衡生产、柔性控制)
如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
如何管理与评估订单变更?如何应对订单变更带来的风险与成本损失?
如何制定各种计划管理监控报表及报告?
第三部分:华为供应链管理与运营分析之----计划运营与物资齐套供应管理(S&OP)
1、如何从组织\流程上保证及时齐套供货?
2、如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理?
3、什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料及时供应管理(“齐套”的标准与定义)?
4、如何从策略上保证物料及时齐套供应?
相关需求\独立需求的管理
L/T管理机制
计划批量的设置
如何设定安全库存?
蕞大库存的管理
蕞小库存的管理
经济订货批量的管理
长周期物料、高价值物料的计划方法分析……
5、如何从技术上保证物料及时齐套供应?
生产调度例会管理机制
TOC理论研讨
物料基础数据的监控与管理
IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
库存告警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)
如何有效跟单与追料?
物料供应管理的其它办法及工具……
6、需求分析与产能规划管理
供应平衡的基本业务内容
需求规划的类别、产能的构成分析
产能规划的步骤
产能的衡量标准与体系
如何合理规划与改善产能?
效率改善的基础与改善方向
第四部分:华为供应链管理与运营分析之----库存结构分析与库存控制(S&OP)
1、库存构成及特点分析
库存控制系统的构成
需求特性(独立需求与相关需求)
供应特性(提前期/起订点/折扣……)
进货方式(定量订货方式/定期订货方式)
库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)
2、供应链管理与运营环境下的库存控制方法
定期库存控制
定量库存控制
经济订货批量
库存分类管理
产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式……
3、其它库存控制方法与策略
L/T管理
寄售法
折扣法
批量控制法……
4、如何有效监控与管理库存?
库存的构成、分类与分析概述
低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析
如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
如何实现库存的动态监控?
如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?
第五部分:华为供应链管理与运营分析之----采购组织与供应商管理策略(SRM)
1、如何界定采购组织与业务的职能?
采购业务组织的搭建
采购业务绩效的衡量
采购流程与制度的建立与保证
采购风险管理……
2、如何设计与优化采购流程?
采购全流程设计
流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用
流程2、甄别与评定供应商资格
流程3、选择合格供应商及签订合同
流程4、执行采购
流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)
流程6、供应商选择方式及因素……
3、供应商关系差异化的的采购策略分析与制定
从CRM到SRM,再到SCM
SRM1:供应商关系图谱与采购战略分析
SRM2:供应定位模型与采购战略分析
SRM3:供应商感知模型与采购战略分析
SRM4:供应商能力与积极性模型与采购战略分析
SRM5:买方占优势的管理战略
SRM6:卖方占优势的管理战略
SRM7:均势的管理策略……
供应商开发、评估、选择及绩效考核……
4、采购战略设计与管理
策略1:集中认证,分散采购
策略2:“WIN-WIN”
策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系
策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测
策略5:全球采购
策略6:电子商务采购……
5、品类差异化的采购策略分析与制定
战术1:通用物资的采购策略
战术2:低附加值物资的采购策略
战术3:高技术物资的采购策略
战术4:垄断及准垄断物资的采购策略
战术5:价格频繁波动物资的采购策略
战术6:配套物资的采购策略……
战术7:工程或服务类的采购策略……
6、采购模式的分析来选择
供应模式的分析与选择
标准采购订单
一揽子采购订单与长单供应模式
看板模式\JIT模式
VMI\CMI\JMI供应模式
Milk-Run\“糖果人”供应模式
风险采购与战略储备模式
ODM与OEM供货模式……
第六部分:华为供应链管理与运营分析之----采购成本分析与控制策略(SRM)
1、影响采购成本的途径分析与深度挖掘?
传统的控制采购成本的方法介绍
如何经过设计控制来降成本?
如何经过性能控制来降成本?
如何经过质量管理来降成本?
如何经过批量控制来降成本?……
2、供应商的成本结构分析
如何计算供应商材料成本\生产成本\折旧成本……?
如何界定固定成本与可变成本?
如何利用盈亏平衡的方法来分析成本?
供应商是如何定价的?
如何向供应商索取价格折扣?
如何分析供应商的报价?
3、降低采购成本的十大手法
VA/VE
目标成本法
杠杆采购
长单与一揽子订单
价格与成本分析法
标准化与归一化……
4、其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍
自制或外包
利用学习曲线LEANINGCURVE
产品生命周期成本法
总成本法TCO
供应商先期参与(EarlySupplierlnvolvementESL)
作业成本导向法……
第七部分:华为供应链管理与运营分析之----物流配送管理与成本控制(L&D)
1、物流与配送管理
物流网络规划与设计的原理、及与成本的关系
物流中心、配送中心、保管仓储的概念、种类、功能介绍
物流园区、配送中心的规划、设计与运营管理
配送中心的现代化物流技术
配送中心的工艺及运作管理
配送中心的信息化与流程管理
各种运输模式比较和选择
物流合理理化的原则与原理分析
2、第三方物流管理策略分析(及第四方物流管理)
第 一方物流、第二方物流模式的优、劣势分析
什么是3PL、4PL?采用第三方物流服务模式的意义与风险分析
物流外包与自营物流的决定模型及要素分析
第三方物流的发展战略、运作模式分析
第三方物流的核心能力与服务内容分析
物流赢利与物流模式创新的方向分析
第三方物流的运营模式
与制造相结合的物流服务运作模式
与商业零售业相结合的物流服务运作模式
物流一体化运作模式……
3、物流成本分析与控制
物流成本构成与控制介绍
仓储、运输、配送、包装、装卸、搬运成本分析与控制
流通加工成本分析与控制
物流信息成本分析与控制
其他物流成本分析与控制……
第八部分:华为供应链管理与运营分析----供应链信息化规划与设计(IT)
1、供应链信息化概述
2、供应链信息化的基本概念
3、供应链信息化的价值
4、CRM系统
5、MRP系统(ERP)
6、EMS系统
7、DRP系统
8、SRM系统
第九部分:华为供应链管理与运营分析----供应链管理与运营KPI体系及改善(KPI&BPR)
1、供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式;
2、供应链“计划业务”指标体系分析
3、供应链“采购业务”考核与绩效体系设计
4、供应链“供应商管理”体系及绩效分析
5、供应链“物流管理”体系及绩效分析
6、供应链绩效改进策略分析
7、供应链绩效改进方法\工具介绍
8、如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
授课过程中,吴诚老师理论结合实际,以自身十几年的丰富经历出发,为员工传播供应链管理相关知识。从供应链的计划到执行,从宏观到具体,层层递进,相互关联但相互独立。
诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供金字塔结构化思维培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过15年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。
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