精益生产是解决问题的“金钥匙”,但是许多企业推行精益生产后,收效甚微,根本的原因是:精益生产不仅是一个模式、一套工具,不能照搬和直接复制,需要针对企业实际情况灵活运用。
工业生产更新迭代,在工业4.0、中国制造2025时代下,理解精益生产的精髓并加以运用,创造精益智造的管理体系,快速调整自身的转型升级和适应市场的需求。
让我们通过精益管理理论研究,现场考擦,所见即所得,领悟精华,重新定位,引领制造业的深度变革,找出适合自身企业发展之路。
课程目标
Course objectives掌握破除精益推进过程中的各种障碍及方法技巧
全面提升精益推进者的能力,能灵活应对各种复杂的精益推进环境
转变心态,把困难看成促进自己成长的契机,实现快乐精益
课程要素
Curriculum elements采用小班制公开课模式,全国滚动开班。可定制内训。
总经理、厂长、工厂精益倡导者、精益推进负责人等
公开课时间和地点请咨询客服。内训时间由企业指定。
课程大纲
Course outline●市场需求演变的几个阶段
●不同市场需求对应的生产方式
●个性化需求导致企业核心竞争力的演变
●“新常态”带来的综合挑战
●严峻挑战下企业生产运营面临的问题
●系统性问题和个别问题的区别
●完善系统构架是卓越运营的基础
●卓越运营系统与精益生产的管理
●精益生产与丰田生产系统
●丰田生产系统
●丰田之路
●丰田的核心竞争力剖析
●七大浪费
●浪费与成本
●七种浪费现场实践
●浪费与精益生产工具的对应关系
●精益生产实施效果
●第 一轮:传统批量生产模式模拟
●第二轮:单件流改善模拟
●第三轮: 单件流优化模拟
●总结:单件流的好处
●单件流方法是否适合贵公司
●贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用?
●运用后有什么效果?
●运用单件流会遭遇哪些问题
●是否有必要?
●第 一轮:传统批量生产方式模拟
●第二轮:取料KANBAN拉动
●第三轮:生产KANBAN拉动
●总结讨论
●kanban拉动的好处
●kanban拉动的不足
●kanban拉动给丰田的好处
●多品种小批量模式下kanban拉动的重要意义
●kanban拉动在国内企业运用的案例
●Kanban拉动是否适合贵公司?
●贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用?
●运用后有什么效果?
●是否有必要?
●精益五原则
●精益成败的关键要素
●从失败中学习什么
●可视化管理的意义
●可视化管理的内容
●现场可视化管理规划
●分层理会制度
●分层审核机制
●问题解决的关键要素
●人才是卓越运营的核心
●面向未来的人员管理
●人才培养和发展机制
●领导力与人才发展关系
课程特色
The course characteristic导入先进的精益生产管理理念
理论结合实战案例解析,针对性强
在体验与思考中充分理解精益生产
牢牢掌握精益生产管理方法与技巧
老师介绍
The teacher introduced客户评价
The customer evaluation1,刘老师能够把知识讲得这样活的,能够这样落地解决的,能够这样表述实操方案的,我还是第 一次见!
2,实战、实用、实效,课程很精彩,每次听陈老师的课都有新收获。。
3,从知识、理论和见解的高度、广度和深度来说,周老师都是非常优秀的!更难得的是能够将这些通过有效的培训方式,让学员理解、应用。
4,两天的精益生产课程,丰富精彩,凝聚了共识,也击中了我们的弱点,很多理念让我们很受启发,收获很大!
合作流程
Cooperation process机构介绍
Institutions to introduce一直致力于企业管理技能的提升,以“培训企业管理人才,提升企业管理水平”为己任,为企业量身定制个性化的培训解决方案,实战的管理课程和实效的管理咨询服务,公司目前建立了国内自己的讲师资源库,涵盖了国内各行业、各领域的主流讲师,其中储备师资达6000多位,签约合作优质讲师2000多位。专注企业培训,助力企业成长!
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