当今的市场环境下,企业要在品质、成本及交期的竞争中胜出,如何优化制造现场的人与设备这两个核心要素是个关键课题。全面生产维护(TPM)是解决设备维护管理的**方案,尤其是汽车行业,IATF16949汽车管理体系标准里更是明确要求企业制定和实施全面生产维护TPM体系。
本课程通过导入和建立TPM全面生产维护体系,可以强化生产部门对设备维护的责任,使设备部门的维护业务更加系统化;同时,通过提高操作人员的操作能力和维护设备的能力,确保生产设备的高效运转,提高企业竞争力。
课程目标
Course objectives了解做为一名现代职业设备管理理念和设备管理体系
了解作为现场管理者所应具备的TPM的基础知识内容
掌握现场开展TPM所应该具备的TPM全员维护管理工具
掌握TPM全员维护管理七个阶段以及在开展过程中的要点
课程大纲
Course outline1.设备管理研讨题与问题剖析
2.设备管理模式的发展历程
3.全员生产维护的定义
4.为什么要TPM
5.TPM管理的一二三四五六
6.何谓自主维护
7.为什么要强调自主维护
8.自主维护是传统三级保养制的细化
9.自主维护的基本内容
10.如何正确理解员工自主维护
11.私家车论述概念
12.TPM设备管理与企业健康降本的关系
0.组建清扫管理敢死队
1.员工安全训练
2.标准化工具套件应用训练
3.设备清扫分工表
4.现场实战
5.活动记录
6.活动反省小结会议
0.源头治理基本概念普及
1.源头治理指引卡制作
2.现场查找实战
3.绘制源头MAP图
4.源头排序矩阵图
5.WHY-WHY分析
6.发生源困难源对策表
7.反省与制定下期行动计划
1.八定概念研讨
2.分解设备部位认知
3.设备拍照结构拆分/类MAP
4.临时基准做成
5.点检路线做成
6.准基准书制定方法再教育完善
1.设备评估和现状掌握
2.劣化恢复和弱点改善
3.创造信息管理体制
5.创造预知保全体制
6.计划保全体系的评估
1.小集团活动
2.单点课
3.活动看板
客户评价
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2,王老师用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用,用企业实践经验,并将带方法和工具解决企业的实际问题,很实战。
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