设备自主保养培训旨在让学员学会如何对设备进行初期清扫,打造设备可视化管理系统,深刻认识设备的潜在缺陷,建立自主保养标准化文件,建立可执行的自主保养体制,不断完善自主保养体制,养成定期保养设备的习惯。
设备自主保养培训旨在让学员学会如何对设备进行初期清扫,打造设备可视化管理系统,深刻认识设备的潜在缺陷,建立自主保养标准化文件,建立可执行的自主保养体制,不断完善自主保养体制,养成定期保养设备的习惯。
《工匠精神下的设备管理体系优化与设备效能提升方案班》
6月15-16日 武汉(线上同步)《设备全生命周期管理》
7月14-15日 上海(线上同步)《设备状态监测与预防性维修》
7月20-21日 长沙(线上同步)《制造问设备要效率-提升OEE》
8月14-15日 苏州(线上同步)《TPM全员维护设备管理高级研修班》
8月19-20日 北京(线上同步)《设备现场维修班组维护技能提升》
9月22-23日 武汉(线上同步)《工厂设备维护与TPM》
10月20-21日 上海(线上同步)《设备维修与保养高级实战研修班》
11月24-25日 广州(线上同步)《设备预防性维修智能化新技术推荐与故障诊断分析》
12月21-22日 北京(线上同步)第 一 章 TPM 概述
生产保养的历史
TPM 的理念
TPM 定义
TPM 的八大支柱
TPM 产生的效果
TPM 产业链的应用
第二章 目视化管理
TPM 在精益生产结构中的定位
5S 的含义
人体各部分器官接收情报的能力:视觉、听觉、味觉、触觉、嗅觉
目视化管理的目标
生活中的目视化
目视化工具的特点:
目视化工具的作用:工作规划一目了然、问题故障一目了然、重要信息一目了然、目标实绩一目了然、预防错误一目了然
目视化管理的方法:定位法、标识法、分区法、图形法、颜色法、公告法、方向法、地图法、形迹法、备忘法、透明法、监察法
第三章 设备潜在缺陷
工厂管理的三个层次:三流的设备管理、二流的设备管理、*的设备管理
对问题层次的理解:海因里希法则
潜在缺陷
5 WHY 寻找设备的潜在缺陷
设备潜在缺陷反应的原则:一目了然、明确具体、量化、自动化
潜在缺陷的案例
自主保养的文件建立:找出潜在缺陷、明显化、可衡量、目视化、自主化
第四章 设备自主保养的四大标准化文件
为什么要保养? - 《设备系统原理说明图》
什么是《设备系统原理说明图》 ?
设备系统说明图的主要内容
制作《设备系统说明图》的具体步骤
保养设备什么? - 《保养基准书》
什么是《保养基准书》?
保养基准书的内容:保养什么、保养位置、保养工具、保养责任、保养标准、保养时间、保养频率、保养方法
保养方法:清扫、点检、加油、更换油、更换部件
制作《保养基准书》的具体步骤
怎么保养?- 《保养设备作业指导书》
什么是《保养设备作业指导书》?
保养设备作业指书的主要内容:步骤、要点、理由、图片
制作《保养设备作业指导书》的具体步骤
保养了还是没保养? - 《设备点检表》
什么是《设备点检表》?
《设备点检表》的特点:定人、定点、定量、定周期、定标准、定计划、定记录、定方法
设备点检的流程
设备点检制度打造对设备的五层防护
**层防护:班组设备始业点检
第二层防护:定期点检
第三层防护:精密点检
第四层防护:因果探明
第五层防护:专业定期检测
制作《班组始业设备点检表》的具体步骤
第五章 设备自主保养开展的七大步骤
**步:初期清扫:彻底清洁、收集问题
第二步:设备发生源的问题对策:消除根源、彻底预防
第三步:设定暂定标准:设定界限、及时发现
第四步:总检查:教育训练、逐步过度
第五步:自主点检:员工自主维护设备
第六步:标准化:全员参与设备维护
第七步:自主彻底化:让每个员工养成良好习惯
第六章 教育和训练
为什么培训是必要的?
培训的“三好”目标:管好设备、用好设备、修好设备
培训的“四会”目标:会使用、会维护、会检查、会修理
培训的“五项纪律”目标:遵守操作规程、保持设备整洁、发现异常处理、遵守交接规则、管理工具和备件
培训哪些内容
培训方式?
培训不同形式的作用
培训在哪里举行?
什么时候培训,怎样才算够
案例分析 – 空压机
谁可以成为培训师?
为什么需要教育和培训
培训理念
员工**具体培训具备资质
如何发掘培训需求
从目标到具备资质
激励
自我激励的方式
第七章 答疑和讨论