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5S管理与现场改善
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发布时间:2024-08-16编辑:李振

企业往往为现场管理不畅而深感头痛。现场管理不畅,效率低下、成本难以管控,类似问题重复发生,员工又往往缺乏改善意愿与动力。如何有效改善现场管理水平?本课程为你解惑!

生产现场管理培训咨询

企业往往为现场管理不畅而深感头痛。现场管理不畅,效率低下、成本难以管控,类似问题重复发生,员工又往往缺乏改善意愿与动力。如何有效改善现场管理水平?本课程为你解惑!

生产现场管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

领班、班组长、车间主任、现场技术员等制造业企业的中基层管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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生产现场管理培训内容

第 一部分 实施5S管理法的意义

1. 5S管理法能给我们解决什么问题

2. 5S现场管理法的概念

3. 5S现场管理法的内容

4. 5S现场管理法的推行程序

5. 5S现场管理法的推行方法

第二部分 实现5S管理法的重要手段

1、定置管理。

1. 生产现场定置内容

2. 定置管理图

3. 物品信息管理

4. 定置管理设计

5. 定置管理的实施

2、目视管理法

1. 目视管理法的特点

2. 目视管理的策划

3. 目视管理的实施

4. 物品管理的目视管理法提示

5. 作业管理的目视管理法提示

6. 设备管理的目视管理提示

7. 质量管理的目视管理提示

8. 安全管理的目视管理提示

9. 目视管理的检查

3、管理看板

1. 管理看板的概念

2. 管理看板的作用

3. 管理看板的实施

第三部分 5S管理法是实现标准化作业的重要途经

1. 什么是标准化

2. 标准化的四大作用

3. 指向目标的标准化

4. 标准化作业的实施

5. 作业标准的制定

6. 标准化作业的保持

第四部分 通过生产现场改善使5S管理升华

1. 什么是生产现场改善

2. 5S现场管理不能成为员工创造性的束缚

3. 生产现场改善活动的策划

4. 寻找改善的机会

5. 确定改善的目标和关键

6. 对收集到的数据进行深入分析

7. 找出事情真正背景及原因

8. 在分析的基础上研究改善活动方案

9. 实施改善方案

10. 观察并记录实施后的影响

11. 修改或重订工艺标准,形成新的标准化

第五部分 六、案例分享

定制企业培训方案

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