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机械产品可靠性设计培训
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发布时间:2022-08-25编辑:李振

什么是产品的可靠性?产品的可靠性怎么评估?提高产品的可靠性有什么意义?怎样**产品设计,提高机械产品的寿命和可靠性?怎样在新产品测试时及时发现设计方案的不足?怎样**产品制造过程的管理,提高产品的可靠性?请看机械产品可靠性管理。

作为关键质量特性之一,产品可靠性的概念通常不为广大消费者所熟知。但它是客观存在的,而且与我们的生活息息相关。试想一下这样的场景:一向准时的闹钟突然罢工,害的我们晚起了半个小时;洗漱完毕开车上班时,却发现车子无论如何都发动不起来;万般无奈之下,改坐公交上班,谁知汽车开到半路竟然抛锚了;拿出手机给上司打电话请假,却发现手机也在闹情绪,怎么打都拨不出去……

客观地说,在二十一世纪的今天,出现上述场景的概率是微乎其微的。而这要归功于广大制造业从业者的辛勤努力,更要归功于可靠性技术的广泛传播与应用。

什么是产品的可靠性?产品的可靠性怎么评估?提高产品的可靠性有什么意义?怎样**产品设计,提高机械产品的寿命和可靠性?怎样在新产品测试时及时发现设计方案的不足?怎样**产品制造过程的管理,提高产品的可靠性?请看机械产品可靠性管理。

机械产品可靠性设计培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

机械产品研发、设计人员,质量管理、可靠性管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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机械产品可靠性设计培训内容

第 一章、可靠性概述与理念

**节产品的可靠性

(1)可靠性和可靠度

(2)可靠性的其余四性

a)维修性

b)保障性

c)测试性

d)安全性

第二节工序和元器件

(1)工序分级

(2)关键工序

(3)质量控制点

(4)关键元器件

第三节关键特性

(1)关键特性

a)安全特性

b)政府法规

c)功能失效

d)品质重大影响

(2)重要特性

a)顾客满意度

b)影响加工和生产

c)功能受到影响

(3)一般特性

第四节缺陷等级

(1)致命缺陷

(2)严重缺陷

(3)一般缺陷

(4)轻微缺陷

第五节全寿命周期和浴盆曲线

(1)概述

(2)产品生命周期

(3)浴盆曲线

a)浴盆曲线

b)失效率的三个阶段

(4)案例分析

第六节可靠性工程

(1)预防故障

(2)发现故障

(3)纠正故障

(4)验证故障

※ 课堂练习:

1、各组从公司现有产品中,选择一款作为本组的练习用课题,进行可靠性设计改善;


第二章、可靠性的参数

**节可靠度

(1)产品的可靠度

(2)产品的不可靠度

(3)故障概率

(4)故障概率密度

第二节失效率

(1)失效率

(2)失效率的等级

第三节寿命

(1)平均寿命

(2)寿命方差

(3)可靠寿命

(4)中位寿命

(5)特征寿命

第四节规定的条件

第五节规定的时间

第六节规定的功能

第七节案例分析

※ 课堂练习:

1、各组针对本组选定的产品,选择合适的参数,评估其实际的可靠性表现;

2、选择其中比较突出的可靠性问题,使用合适的工具进行可靠性分析;


第三章、可靠性工具

**节概率和统计工具

(1)二项分布

(2)指数分布

(3)正态分布

(4)威布尔分布

第二节潜在失效模式分析FMEA

(1)设计—潜在失效模式分析DFMEA

(2)过程—潜在失效模式分析PFMEA

(3)设备—潜在失效模式分析EFMEA

第三节故障树分析法FTA

(1)故障树

a)故障树图

b)故障树和可靠性框图

c)定性评价和定量评价

d)常用符号

e)数学基础

f)布尔代数规则

g)编制

(2)故障树的基本程序

a)熟悉系统

b)调查故事

c)确定顶上事件

d)确定目标值

e)调查原因事件

f)画出故障树

g)分析

h)事故发生概率

i)比较

j)分析

第四节有限元与可靠性

(1)机械载荷

强度

应力

挠度

稳定性

(2)热应力

第五节案例分析

※ 课堂练习:

1、选择其中比较突出的可靠性问题,使用合适的工具进行可靠性分析;


第四章、可靠性设计

**节故障模式和故障树分析

(1)故障模式分析

(2)失效严重度分析

(3)故障树的建造

(4)故障树的数学描述

(5)故障树的定位分析

(6)故障树定量分析与计算

(7)单元重要度及其在设计中的应用

第二节失效分析(FA)

(1)故障和失效的分类

a)按规律分

b)按后果分

c)按统计分

(2)影响及危害性分析FMECA

(3)潜在失效模式分析FMEA

(4)设计DFMEA

a)严重度

b)频度

c)探测度

d)RPN值

e)案例分析

(5)过程PFMEA

a)严重度

b)频度

c)探测度

d)RPN值

e)起因机理的注意事项

f)建议措施的注意事项

g)案例分析

(6)设备EFMEA

a)过程设备

b)潜在失效模式

c)起因机理

d)现行控制方法

e)建议措施和采取措施

f)工具——EFMEA表

第三节系统可靠性模型与分布

(1)系统可靠性款图及其特点

(2)典型串关联系统的可靠性模型

(3)一般系统可靠性分析

第四节可靠性设计

(1)系统可靠性预测

(2)系统可靠度分配

(3)耐环境设计

(4)耐热设计

(5)潜在通路分析

(6)冗余技术(贮备系统)与容错设计

(7)机械结构可靠性设计

(8)结构可靠性分析与计算

(9)结构可靠性设计

(10)电磁兼容

第五节可靠性评估

(1)二项分布的可靠性估计

(2)指数分布的可靠性估计

(3)正态分布型参数可靠性估计

(4)威布尔分布的可靠性估计

(5)金字塔式可靠性综合评定

第六节案例分析

※ 课堂练习:

1、选用合适的工具进行可靠性设计;


第五章、可靠性改善

**节建立可靠性数据搜集体系

第二节可靠性日报、周报、月报

第三节可靠性事故、问题的深入分析

第四节建立基于可靠性数据报告的设计、管理决策机制

第五节统计技术的应用(方差分析、回归分析、实验设计)


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