企业的现场就是战场，是品质、交期、效率和成本的保障，更是获得客户信心和持续发展的根基。精益生产实施成功，离不开卓越现场管理。

国内大多数企业都在实施5S现场管理，但真正取得持续成功的企业很少。为什么5S取得持续成功这么难？为什么在企业内部形成了5S就是大扫除，就是形象工厂这样的观念？观念不改，5S实施不会成功，也不会为企业带来真正的利益。本课程全面深入讲授现场管理与5S的关系，小组活动经典工具，正确的实施策略和方法。让企业员工通过5S长期实施形成优越的工作习惯和责任感，形成积极向上的团队改善氛围，最终达成自主管理的目的。

通过本课程的学习，使企业生产现场管理人员深化对生产现场管理的技巧、方法、途径的认识，着力向大家介绍了看板管理、五现管理、劳动力平衡配置、PDCA循环、5W2H、OJT培训、TPM设备保全管理等生产现场管理技术、步骤和方法，并针对生产实际中出现的物料问题、人员问题、设备问题、生产工艺问题、环境问题、质量问题等，提出有效的解决思路、步骤和实战的操作方法，内容丰富、问题鲜明、解决方法简单、操作步骤实战，有效地解决了中小企业生产厂长、质量部长、车间主任改善生产现场质量管理、提升产品质量的难题。

一、认识现场与管理改善

（一）现场管理在企业中的重要地位

（二）现场管理的基本内容

（三）如何进行现场管理与改善

（四）现场管理的组织定位

二、现场管理人员的工作定位

（一）现场人员的工作方法与职能

（二）现场管理的工作理念

三、现场管理的规范化设计

（一）现场管理规范化概念

（二）管理组织改善与岗位架构设计

（三）岗位的三级职能设计

（四）现场管理的流程设计

（五）现场运行工作表单设计

（六）部门的工作标准化设计案例

四、现场环境改善利器之6S

（一）现场6S的意义

（二）现场改善的6S实施

（三）现场6S管理改善对策

五、现场改善实务操作

（一）现场改善的方法思路

（二）现场改善的科学方法运用

（三）现场管理改善的主要工作内容

六、现场管理具备格局

（一）具备三观

（二）树立三正：正念、正语、正思维

（三）修炼三无：无为、无知、无能

（四）管理人员的“五行”分析

（五）承认原生态——五大狼的智慧

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一、看板管理。是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等状况一目了然地表现，主要是对管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语、现况板、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段。

二、5S管理。5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动，是现场一切活动的基础。同时还能拓展为6S，增加安全(SAFETY)；7S，增加节约(SAVING)；8S，增加服务(SEVICE)。

三、JIT管理。JIT管理(Just In Time)，又称即时管理，零库存管理。日本丰田公司首创。其核心思想是“在需要的时间，使用需要的资源，生产需要的产品”。生产原料及产品实现零库存。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供现场管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。