生产现场管理培训课程导读随着我国经济的发展,我国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业,如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争:同样的品质,价格
随着我国经济的发展,我国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业,如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争:同样的品质,价格更低者胜!所以对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。开设这个课程,目的就是将先进的管理理念和有效的成本控制手段与大家共同分享,帮助打开现场管理改善和成本控制大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的竞争中能**一步。
1.帮助现场管理人员有效提高领导技能
2.学习如何建立高效团队,使组织效能最大化
3.熟悉生产流程的分析要点
4.熟悉现场管理之内涵和方法
5.明确企业现场中的浪费,掌握降低成本有效方法
6.熟悉CIP(不断改进流程)思想及其实施方法
7.掌握生产计划和库存的管理手段
第一部分:车间主任必备的管理素质
一、车间主任的工作职责与角色认知
二、车间主任管理素质提升:高效沟通技巧
三、车间主任管理素质提升:有效激励技巧
第二部分:车间主任现场管理五大要素
一、人员管理的标准化
1、制度化管理
2、目标化管理
3、说明“指挥链”
4、岗位说明书
5、人员编制基准
二、设备管理的标准化
1、设备管理的目的
2、设备六大损耗与设备综合效率OEE
3、典型的机械故障原因
4、消除慢性浪费的六种方法
5、实现零故障的对策
6、设备自主管理TPM 7STEP体系
三、物料管理的标准化
1、材料组成明细表
2、材料、半成品、成品品质/质量标准
3、领料、退料作业标准
4、产品转、调拨作业标准
5、产品入库作业标准
6、物料清单(BOM)
四、方法管理的标准化
1、工作研究作业标准
2、程序分析
3、动作分析----动作经济原则
4、时间研究
5、工作改善
五、环境管理的标准化
1、5S实施要领与推进技巧
2、5S的推行三大关键
3、5S的推进技术与要点
4、目视管理的水准
5、目视管理12种工具
第三部分:车间主任现场管理六大目标
一、品质/质量(qrality):品质看得见,控制是关键
1、质量意识
2、质量标准化作业
3、过程控制
4、产品品质/不良
5、质量改善工具QC七大手法
二、成本(cost):成本看的见 节约是关键
1、七大浪费分析
2、材料成本控制
3、人工成本控制
4、制造成本控制
5、不良成本控制
三、交期(delivery):交期看得见,计划是关键
1、生产计划与进度控制
2、编制生产作业计划的内容和作用
3、期量标准的制定
4、生产作业计划的编制
5、途程计划
6、负荷计划
7、日程计划
四、生产力/效率(production):效率看的见 改善是关键
1、持续改善(PDCA循环)
2、计划 – 把握时机,分析原因和阐明对策。
3、执行 – 发展,交流和执行计划来改善现状。
4、检查 – 监控执行计划,如需要可更改计划。
5、改善 – 回顾/评价结果,如需要可进行更改和标准化令人满意的结果。
五、安全(sarety):安全看的见 遵守是关键
1、安全管理的条件
2、安全与自主维护
3、安全的标准化
4、安全事故分析
六、士气(morale):士气看的见 活动是关键
第四部分:车间主任生产绩效管理
一、生产绩效管理的目标体系
二、生产绩效会议与月度工作总结报告编制
三、工作效率改善提升
四、人员效率改善提升
所谓不良、修理的浪费,指的是由于工厂内出现不良品,需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费,以及由此造成的相关损失。这类浪费具体包括:材料的损失、不良品变成废品;设备、人员和工时的损失;额外的修复、鉴别、追加检查的损失;有时需要降价处理产品,或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。
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