准时化生产系统（JIT）是丰田生产系统的核心，是丰田追求零库存，实现多品种、小批量生产的制胜法宝之一。本课程指出并解决企业导入JIT准时生产中普遍遇到的问题和存在的误区，以最迅速有效的方式，帮助企业制定合理有效的平稳过度到JIT精益生产的**方案，达到提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量的目的！

1.了解JIT生产模式

2.掌握JIT核心的运作方法

3.掌握看板和准时生产技术

4.掌握JIT实战工具与实用技术

5.掌握导入JIT的具体步骤和关键问题

一、精益生产概论

1.精益生产方式的由来

2.TPS丰田生产模式，TPS两大支柱：JIT(准时生产）和自働化 JIT（即时生产）与JIDOKA（人字边的自动化）

3.JIT的原则

4.JIDOKA（人字边的自动化）的原则

二、准时化生产JIT

1.什么是JIT生产

2.后工程拉动

3.工程的整理化

4.必要的生产数由Takt（节拍时间）决定

5.小LOT生产

6.视频案例

三、JIT与工序整流化——减少不必要的工序

1.工序整流化的含义：JIT与整流化

2.工序整流化的认识

3.工序整流化与一般生产方法的区别

4.分组讨论

四、为什么要工序整流化——清除减少闲置的库存、减少商品不必要的运输

1.工序整流化的目的

2.工序流动慢的原因

3.工序整流化的作用

4.案例分享

五、工序整流化与CELL化生产——减少不必要的人员调动

1.工序整流化的对策及方法：JIT与整流化

2.生产速度同步化

3.一个流与批量流

4.对复杂的流动进行整流

5.让生产线流动起来的方法

6.视频案例分享

六、精益生产之CELL化生产——减少不必要的动作、停滞等待和运输的浪费

1.动作浪费改善--10手原则

2.停滞的浪费改善--10勘原则

3.搬运浪费改善

七、“少人化”生产技术——减少超过需求的生产、减少人员不必要的调动

1.自働化与少人化

2.“少人化”的定义：即用最少的人数、用*的成本生产市场需要的产品数量

3.“少人化”的目的：杜绝浪费（闲人、闲时、闲事、闲设备）

4.“少人化”的作用：“少人化”技术是降低成本的手段之一

5.实现“少人化”的前提条件

6.从省力化到省人化、再到少人化

7.多余人员的处理

8.案例分享

八、精益生产方式JIT总结与探讨

1.贵企业的生产特点；

2.贵企业生产管理方面的状况

3.综合讨论及问题解答

更多课程详情请点击咨询专属客服

JIT是准时制生产方式（Just In Time），其核心是：零库存和快速应对市场变化。

JIT的基本思想是：只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故有被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。

JIT以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。

JIT生产模式，是将企业的风险和成本降至*，实现准时化的先决条件之一。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供JIT生产模式培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。