生产制造型企业无论是战略、文化还是营销，蕞终是要靠产品的产量和质量来证明自己、表达自己；而在这个过程中，起决定性作用的是生产环节。

产品的产量和质量，反映的是企业对整个制造运营系统的整体管控能力，而班组现场管理则是其中的重头戏，涉及人、机、料、法、环、质、测等诸多因素，可以说是工厂比较复杂且核心的场所。而在我们的企业管理现场，经常看到以下现象：

1、现场物料堆积如山，却交不上货

2、有的员工无所事事玩手机，而有的员工却紧张的工作

3、员工要跑到很远的地方拿取物料

4、员工操作效率低，抱怨工资低

5、现场出现的问题迟迟得不到解决

6、工作无标准或标准不统一，人人做自己的事、效率得不到提升

7、人均产能(产值)低下、插单\改单频繁、品质不稳定

8、数据不准、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准

9、制造现场浪费、生产技术问题频发、质量得不到保障

10、标准SOP参差不齐\偏差、无工艺优化程序

11、员工流动性大、人员士气低等

如果您的企业存在以上问题，那么抓紧时间学习吧，本班组管理提升课程，基于生产制造型企业在“成本C、品质Q、交期D、效率P、安全S、士气M”等六个管理改善纬度，介绍了大部分现场管理人员应必须掌握的管理要素，从一线班组实际工作内容的：班前、班中、班后，集成了班组工作的：“成本控制、技术攻关、质量控制、偏差控制、工艺优化进行技术攻关”等内容，提供了一系列重要而且具备实操特色的方法和工具，以及实施步骤，经过细化和深入和改善，帮助企业打造优质、高效的现场运作管理模式。

1、全面了解标准工时的含义；

2、掌握宽裕时间的制定方法；

3、掌握正常时间的制定方法；

4、掌握作业速度评定的技巧；

5、掌握标准工时的MOD制定法；

6、掌握运用标准工时进行劳动定额管理的技巧。

第 一章：标准化作业管理概论

1、重复制造的特点

2、市场环境和社会环境对重复制造的要求

3、如何运用标准化作业管理构建竞争优势

4、标准化作业管理的四大构成

5、标准化作业管理体系的构建

6、标准化作业管理体系的维护

7、标准化作业管理的分工与协同

8、标准化作业管理的关联管理活动

第二章：作业标准化

1、作业标准化的十大作用

2、作业标准化的文件体系构成

3、作业标准化的三大表现形式

4、作业标准化的六大内容

5、确定标准工艺方法的三大方法

6、确定标准作业动作的动作经济原则

7、确定标准作业配置的适合区域原则

8、用秒表法测定标准工时的要点

9、作业标准化的五大展现方式

第三章：标准化作业

1、标准化作业的两大方面

2、环境管理与5S活动

3、作业标准管理的四大要点

4、运用作业标准化体系培训员工的五大步骤

5、运用作业标准化体系培训员工十四大内容

6、运用标准工时衡量作业效率

7、标准化作业的质量控制要点

8、作业记录的有效填写方法及管理要点

9、标准化作业管理与员工业绩考核

第四章：变化点管理及改善优化

1、建立七大正确的问题意识

2、观察变化点的五大问题眼光

3、应对变化的基本步骤和要点

4、改善优化的分析角度和对策方向

5、如何利用改善事例提高预见性管理能力

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听肖老师的课程，感觉干货很多，很实用。一个老师能把安全的课程讲得这么好，挺佩服的！

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