“质量对于产品来说，不是100分就是0分”任何产品，只要存在质量问题，都意味着失败。不要抱有“差不多”的心态，你认为一点问题，对于你来说是十万分之一，但对于客户来说就是100%。

企业之间的竞争，归根结底就是产品质量的竞争。如果产品质量不好，不但会增加返工成本，更会影响公司的经济效益，损害公司的名誉，最终会被消费者拒绝和市场淘汰。所以，加强企业产品质量管理势在必行。

加工厂车间的生产是多任务工序流水作业，工序半成品质量是整个产品质量的中心，完成工序指标是完成整个流水生产的重要保证，那么，加工厂到底如何严格管理生产质量呢？诺达**推出以下生产质量管理的培训课程，帮助企业解决基本的质量问题。

1、认识TQM的概念，熟悉知名企业对质量的管理方法；

2、掌握作业标准化的定义与难点；

3、学习作业标准化的三大危害；

4、学习掌握实施TQM掌握的工具；

5、学习TQM实施的路径与关键点。

一、供应商质量管理

1、供应商质量管理发展趋势

2、供应商质量管理所面临的挑战

3、精益生产对SQM的要求

4、供应链风险管理对SQM的要求

5、过时的SQM理念与做法

6、如何与供应商达成零缺陷共识

7、供应商质量与成本之争的解决

8、SQM管理现状与常见问题

二、供应商管理策略

1、采购PFMEA与涉及的质量问题

2、组织对供应商的吸引力判断

3、一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略

4、强势瓶颈供应商管理策略

三、供应商质量审核与诊断

1、三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机

2、让现场审核不走过场

3、问、查、看、记，专业求真

4、审核结果与改进计划的落实

5、易发问题预测+对策地图

四、产品从样品到批量质量管控

1、样品件与生产件的区别

2、样品件承认流程与要点

3、生产件批准程序PPAP的含义与适用范围

4、PPAP的提交要求与要点

5、PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联

6、小批量试生产质量管理要点

7、供应商批量生产监控手段

五、IQC与质量检验系统与业务

1、质量检验系统构成

2、MIL-STD-105EGB2828-2003）适用条件

3、正常、加严和放宽检查转化规则

4、新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916

5、免检不免责-免检体系构建

6、例行试验与全项目检测的时机

7、发现检验异常的处理

8、驻厂检验设计与管理

9、第三方检测介绍

六、SQE角色与工作计划

1、SQE在供应商质量管理中的角色与职责

2、SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

3、SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）

4、ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力

5、供应商诊断与辅导

七、供应商质量问题处理与改进

1、问题发生与解决5Why+5W2H

2、8D的含义及由来及实施8D的目的

3、对供应商“点穴”审核-产品过程审核

4、产品过程审核方法

5、供应商控制计划CP要求

6、SQE品质计划与供应商辅导

供应商4M1E变动识别、控制与联动

更多课程详情请点击咨询专属客服

我不知道别人进过培训学到了多少，感受到了多少，了解到了多少。只知道通过培训自己感悟颇深更懂得了质量对于产品来说有多么的重要。我们会更加严格要求自己对产品质量的把控，争取从我们手中流出去的每一台海信空调都是百分之百的合格。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供金字塔结构化思维培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过15年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。