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精益5S/6S管理实战
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课程目的

5S/6S对提升企业管理水平,实现降本增效,效果**为显著。“人造环境、环境育人”,井然有序的工作场所,利于企业吸引和培养人才、降低各种损耗及浪费、提升工作效率。**持续推进5S/6S改进活动,可以让全员真正参与到管理改进活动中,培养全员爱岗敬业、务实肯干、关注现场与改善等工作氛围,体验与分享改进成果,并**终帮助团队伙伴发掘工作价值与意义。

我们曾经前往许多工业区的现代工厂,从远处看,工厂颇具现代工厂气息,但走进工厂车间内部一看,往往大吃一惊。现场不规范、物品堆放无序、空间拥挤、通道被堵死、机台设备脏污不堪、车间跑冒滴漏随处可见、仓库现场管理混乱、呆废料未及时处置、找东西找不着等,表现出来的浪费随处可见,工作效率低下,员工士气低落等。如果企业不下决心从根本上解决这些问题,可能其他再高级管理方式,再先进的装备,再大的资金投入,则**终将是徒劳无效。大道至简,重视精益5S/6S管理。


课程大纲


第 一讲:整理实施方法与技巧

1、整理与管理改进活动的关系

2、整理活动的核心及目的

3、现场需用品从需求、程度、频次、价值四维进行区分

4、案例1:从车间、仓库、检验室、茶水间、食堂等开展整理活动

5、案例2:从工具柜、货架、文件柜、文件架、样品室等开展整理活动

6、案例3:从生产设备、模治具、电气设备、仪器、检测工具等开展整理活动

7、定点拍摄法在整理实践中的应用

8、整理实施3个关键步骤(SJA法)

9、整理活动实施的常见表格

10、讨论1:订单余料是及时退库还是留着下次再用,目前你是如何处理?

11、分组讨论2:整理实施活动实施心得与体会


第二讲:整顿实施方法与技巧

1、工具使用完后没有收拾,下次使用怎么办?

2、这物品为什么放这里?如何能让下一个使用者**取用?

3、整顿关键活动:类别、定位、归位、标示

4、整顿三要素、3定原则

5、讨论3:如何在车间现场开展定置管理?

6、案例4:车间、仓库、样品间、机台设备、厂区等可视化管理

7、案例5:生产车间在制物料的“四清”管理方法

8、颜色管理实战案例

9、货架及各种工具柜的透明化管理

10、上汽集团旗下企业车间现场整顿案例分享


第三讲:清扫实施方法与技巧

1、“无垃圾”、“无灰尘”的清洁状态

2、为什么说“清扫就是点检”?

3、清扫推行要领及步骤

4、如何将清扫与设备点检、保养及润滑结合起来?

5、讨论4:如何做到责任到人?如何做到不留死角,明确责任区域?

6、讨论5:如何及时处置清扫过程中所发现的各种问题?

7、如何推进自己清扫,不依赖清洁工

8、如何制定相关清扫基准?

9、查明污染源,如何从根本上解决问题?

10、清扫延伸:如何帮助团队保持良好的工作情绪?


第四讲:清洁实施方法与技巧

1、清洁与清扫的本质性区别

2、清洁活动核心目的

3、清洁的3种状态

4、如何制定一本实用5S操作手册?

5、如何策划并实施5S推进的相关培训活动?

6、案例6:如何做好5S宣传与教育工作?

7、案例7:如何策划并实施5S检查活动?

8、讨论6:如何让归位成为一种工作习惯?


第五讲:5S管理之素养

1、为什么说“素养”是5S管理的精髓?

2、素养推进三个阶段

3、从高标准严要求到习惯形成到自觉遵守

4、如何让“素养”推进工作真正接地气?

5、素养推进1:安全管理八条准则的教育及实施

6、素养推进2:安全事故处理“四不放过”原则的落实

7、素养推进3:尊重团队伙伴5条黄金准则

8、素养推进4:如何训练你的积极倾听技能?


第六讲:车间现场成本控制

1、现场管理的实质是什么?

2、现场管理的7个关键要素

3、现场成本控制核心方法

4、车间现场成本控制的4大重点

5、讨论7:如可削减运营成本?

6、车间现场典型的浪费

7、讨论8:如何开展一项有效成本削减活动?



讲师介绍

Paul(华)老师

●上海企达公司资深制造业领域专业培训师

●重点大学机械专业背景(大学毕业20年)

●北京时代光华高级实战培训师

曾任职过全球500强大型制造型企业技术主管、生产及供应链经理、质量部经理、管理者代表等职,曾长期在本公司组织与实施精益5S/6S改进活动,数次前往丰田、住友、三菱等日资企业学习精益5S管理实践。常年为上汽集团、东风集团、北汽、一汽等整车旗下企业提供精益5S/6S培训与指导工作,为众多汽车零部件生产企业提供精益5S/6S指导服务,也为众多中国民营企业实施精益5S/6S管理咨询服务。讲师专业服务于汽车制造、汽车零部件生产企业、机械制造、新型材料生产等企业。出版发行《中国企业精益5S/6S管理实战》(东南大学出版社)

辅导或培训过的企业:上汽集团、东风集团、通用汽车、住友化工、三菱重工、东风本田、中国南车、一汽大众、中国石油、中国石化、海尔、海信电子、华润集团、青岛双星、联想集团、松下电工、SEW(天津)传动、舍弗勒集团、博世集团、西门子电器、紫江集团、美的电器、玛吉斯轮胎、神龙汽车、维坊动力、玉柴动力、中国重汽、江铃汽车、吉利汽车、奇瑞汽车、中国核电集团、中兴通讯、罗氏制药、强生药业、捷安特(昆山)、施耐德电器、GE低压电器厂、禾欣股份、扬子空调等。讲师课程实操性、实用性极强,激情幽默,案例教学,互动性强,受到制造业学员伙伴一致好评。


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