注册质量经理高级研修认证

注册质量经理高级研修认证（ACI）培训班

一、课程简介

本课程适用于想在较短时间内学习更多六西格玛工具和方法的学员。它不同于普通的绿带学习班，比普通绿带掌握更多的工具和方法，是高阶绿带班（准黑带班）。学员可进一步参加本公司学习和项目辅导，达到黑带资格并颁发《黑带培训合格证书》。

花学习绿带的成本，得到黑带知识和能力与资格，是本课程**大特色。

本课程由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家和黑带大师主讲。系统阐述六西格玛管理的改善模型DMAIC、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略；结合丰富的制造业及服务业的六西格玛实施案例，重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用。培训不只讲授六西格玛的知识体系与工具，更重要的是培养准黑带具备对问题敏锐的洞察力、驱动团队解决问题的技能与创新解决问题的能力，这对学员的职业生涯具有决定意义。

为了顾客价值**大化，给与学员尽可能多的训练。

二、培训对象

企业中高层管理及技术人员（生产、品质、工程部工程师，主管，经理及技术人员）

三、培训收获

1、系统全面的了解六西格玛DMAIC方法论

2、理解并能灵活运用相关流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB

3、能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目

4、熟悉六西格玛项目各阶段所用工用在MINITAB中的灵活运用

四、授课特色

互动式讲授、模板练习、案例分析、角色体验、小组研讨，项目实施与辅导

五、课程大纲

首单元质量与质量管理

从三鹿奶粉、利达玩具召回、看质量的代价

从降落伞案例，看质量实现的决心与达成效果

何谓质量？

何谓质量管理？

从不同的视角对质量的理解为何千差万别？

何谓全面质量管理（TQM)

质量管理的发展主要阶段

质量管理中的QC， QA 与QM

从小q 到大Q，看质量发展的变迁

质量管理在企业中的价值

如何**质量管理、降低企业的成本，提高客户满意度与利润？

自醒：目前我们企业的质量发展阶段

视频分享：海尔的砸冰箱事件与反思

第二单元质量驱动力

领导者角色及责任

登上管理的舞台

管理者角色及责任

管理功能的内涵

了解管理风格及其应用

战略制定与质量战略部署

变革管理-如何把握变革契机

应对变革中的无力局面

在变与不变中寻求平衡

领导重大变革进程

建设性激励，影响力，沟通，及解决冲突之道

以客户为中心的组织结构，管理者以支持角色协助员工符合客户需求

第三单元卓越绩效模式

卓越绩效模式概述

卓越绩效模式的产生背景、实质、作用和特征

几种主要的卓越绩效模式

卓越绩效评价准则的理念、框架和内容

卓越绩效评价准则的理念

卓越绩效评价准则的框架、结构和分值分配

卓越绩效评价准则的内容

卓越绩效评价方法

卓越绩效评价

组织自我评价

全国质量奖申报与评审

第四单元管理体系实战

ISO9000族标准

ISO9000族标准的构成、特点和意义

ISO9000《质量管理体系基础和术语》

ISO9001《质量管理体系要求》

ISO/DIS　9004《组织持续成功的管理一种质量管理途径》

质量管理体系的建立、实施和改进

质量管理体系的策划和文件化

质量管理体系的实施和保持

质量管理体系的有效性评价和改进

管理体系的整合

质量审核、认证和认可

认证和认可

审核

体系审核

产品审核

过程审核

第五单元管理技能和方法

沟**程

沟通的含义

沟通的类型

有效沟通的原则

激励理论与运用

激励与人性假设

主要激励理论

团队、项目管理

培训识别、实施与评鉴

培训及其价值

培训需求识别

培训的策划与实施

培训效果评价

第六单元研发质量管理
研发质量管理简介
什么是研发质量？如何度量研发质量？
谁在管控产品整个生命周期的质量？
到底是质量问题还是技术问题？
怎样使项目和质量可控？
量产->研发；从后到前的反馈有效吗？
怎么避免技术评审走过场？
怎样准确抓住客户需求？
怎么调节进度，质量，成本的永恒矛盾？常见问题：
R&D质量管理工作的全貌
剖析研发质量管理路线图、关键控制点
方案设计阶段的质量管理

怎样进行方案论证
怎样进行方案设计
怎样评估项目风险、
FMEA如何导入
初样验证阶段的质量管理
怎样进行初样设计准备？
怎样进行初样设计？
初样设计完成后，至设计图样前须做那些工作？
初样设计中怎样进行质量控制？
怎样进行初样产品的验收？
初样产品的试验计划如何制定？
初样设计评审项目
初样研制任务的提出及控制
试样阶段的质量管理
试样设计准备
试样设计、设计评审
阶段评审
产品验收标准（验收准备）
产品完整测试方案
试样设计评审，技术总更改的“五条原则”
小批量生产阶段质量管理
单件生产控制
批生产控制

第七单元供应商质量管理
供应商管理的零缺陷——从概念到内涵
原材料涨价而整机降价，老板给的考核指标怎么完成？
供应商交付不准时，生产计划频频波动，怎样才能不做疲于奔命的消防员？
供应产品质量时好时坏，高额的质量罚款非但不能真正奏效反而成了官逼民反，你该怎么办？
零缺陷管理的四项基本原则
供应商开发流程——供应商质量管理的基础
产品组合矩阵，先分供应商的三六九等
采购策略拟订，对供应商的区别对待产生价值
管干分开，从此你不再是想干的事情没时间，不想干的事情每天忙不完
互动讨论：SQM怎样摆脱“救火队员”的角色？

第八单元客户投诉质量问题的解决方法
处理客户投诉的原则---让企业在客户投诉中完善
美国白宫全国消费者调查统计：虽然不满意，但还会在你那购买商品的客户有多少?
有效处理投诉可以将投诉所带来的不良影响降至**低点，从而有效地维护企业的自身形象
运用8D方法解决客户投诉问题
为什么很多企业运用8D方法会失败？
8D的精髓：
- 企业高管是否承诺？
- 是否用金钱衡量和表彰8D小组的贡献？
- 解决问题的部门是否充分协作？
- 8D小组是否有专业人员？
- 是否找到问题的根本原因？
- 是否建立预防再发生系统？
8D的方法和步骤----实施步骤的三个关键因素：要点、常见错误和主要工具
8D案例：W公司接到客户投诉后
请指出8D过程中存在哪些问题？哪些工作可以进一步完善？