企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来?库存管理的绩效考核指标有哪些?电脑上的数据为什么老不靠谱?一次性物品和重复性物品备库存的区别是什么?需求预测不准确如何来备库存?安全库存究竟应该如何设置?如何尽量减少呆滞库存?原材料库存、成品库存、门店库存与备件材库存的管理差异在哪里?
企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来?库存管理的绩效考核指标有哪些?电脑上的数据为什么老不靠谱?一次性物品和重复性物品备库存的区别是什么?需求预测不准确如何来备库存?安全库存究竟应该如何设置?如何尽量减少呆滞库存?原材料库存、成品库存、门店库存与备件材库存的管理差异在哪里?本课程为你一一解答。
第 一 讲:库存管理的挑战是什么?
库存的类别有哪些
五种库存管理的差异
销售型库存与仓库的关系
各相关部门对库存的影响
我们为什么要备库存
需求的四种类型
选择何种类型的决定因素是什么
四种类型企业应该备什么
库存过高的缺点有哪些
财务管理的三张表
占用大量资金的后果
企业老总对库存管理的要求有哪些?
老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求?
如何计算缺货率
如何计算某原材料的缺货成本
X公司Y原材料的缺货成本是多少
如何计算门店缺货的损失
如何计算某自用物品的缺货成本
如何衡量库存积压的现状
库龄的天数
库存周转率的几种算法
如何计算某单品在单库的周转率
库龄天数与周转天数的区别
单库总体周转率
如何计算公司总库存的周转率
不同周转率的用途
造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些
库存管理的绩效考核体系
第二讲:如何确保库存信息及时、准确?
库存信息为什么会不准确
**节:如何实施有效的盘点
盘点的KPI指标有哪些?
盘点各KPI指标的关系?
盘点亏或盈应不应该罚
全面盘点的工作流程如何?
盘点准备工作做些什么?
盘点管理的难度是什么?
四种盘点类型的比较
盘点的三种方法
盲盘与实盘的比较
如何做好车间剩料的库存管理
第二节:如何减少盘损率
账实不符的产生原因
什么是“负库存”
负库存的产生原因
如何减少“负库存”
对于无法点准的物品,如何保证数量
如何避免填表出错?
第三节:如何减少实库数据与电脑数据的时差
如何缩短‘实库数据与电脑数据的时差’
条形码的分类
商品条形码和物流条形码
如何编制物流条形码
条形码技术的组成部分
手持终端有哪些功能?
什么是RF实时技术?
什么是RFID?
什么是POS系统
什么是MES
“MES”的特点
第三讲:如何减少并及时处理呆滞库存?
库存闲置与呆滞的区别
如何计算库存呆滞率
如何控制呆滞库品
库存的呆滞期限如何设定
不同类别库品的呆滞期限如何设置
工业品和自用品呆滞库品如何处理
零售品呆滞库品如何处理
造成库品呆滞的原因
如何处理客户订单的变更要求
如何降低新品引入对原有库存的影响
第四讲:如何做好库存物品的分类管理?
为什么说‘按库存金额’分类ABC是错的
**节:原材料如何分类
如何进行原材料的分类?
饼干加工厂的原材料分类
本公司的现状
不同材料的库存管理策略
库存管理如何“盯死它”?
什么是Pareto(帕累托)分类法
如何进行帕累托分类?
**步:对所需分析的指标,从大到小进行排序
第二步:计算每一物品占总体的百分率
第三步:计算每一物品的累积百分率
计算累积百分率的捷径法
计算累积百分率的意义
第五步:对物品进行分类
对采购物品进行ABC分类的目的
第二节:制造商成品如何分类
总仓成品应该如何分类
成品库存的分类管理策略
成品库存与工厂接订模式的关系
第三节:商贸库存如何分类
商贸企业的商品如何分类
商贸商品的库存策略
便利店哪类商品没有
电商的哪类商品应自己备
第四节:自用性备件如何分类
备件库存如何分类
什么是备件生命期 —浴盆曲线
备件浴盆曲线的指导意义是什么
如何做好备件的补货管理
使用部门如何制定‘备件需求计划’
第五节:什么是投机库存
同一库存物品可能包括哪些成分
各自的责任部门
“在途库存”的管理
贵公司安全库存的定义是哪一条
“投机性库存”的管理
“季节性库存”的管理
第五讲:如何做好项目性物品的库存管理?
项目性物品库存管理的挑战
一次性物品的供应匹配性 - 甘特图法
项目进度计划制定的基本步骤
**步:罗列某订单项目的生产采购活动
还缺了哪些工作?
第二步:编制各活动的逻辑层次图
各项工作的逻辑关系?
第三步:明确各项活动的预计工期
PERT平均工期
PERT法的统计学背景
如何计算PERT工期?
案例:某公司‘抽屉文件柜’生产采购的逻辑层次图
第四步:预测‘项目’完成总时间
抽屉文件柜的完成总时间
第五步:分析交货延迟缺口
抽屉文件柜的交货延迟缺口
第六步:计算每项活动的时间缺口
抽屉文件柜的时差
第七步:调整相关活动的工期
抽屉文件柜相关工期的调整分析
第八步:采购、生产活动的优化
第九步:编制供应计划甘特图
第十步:计划执行的及时调整
什么是Microsoft Project软件
第六讲:如何做好重复性物品的补货管理?
**节:如何分析各库存物品补货管理的现状
如何分析各库存物品的补货管理现状
**步:绘制该单品库存曲线图
第二步:在库存曲线图上标出订货日期
第三步:分析库存曲线图(案例结论)
第二节:正确选择适合于各物品的补货方法
如何选择适合的补货方法
什么是定量补货法
补货点与安全库存的区别
如何确定补货点?
影响补货点的因素
如何确定补货量?
如何计算经济订货量
采购订货的成本包括哪些内容
“库存持有成本”包括哪些费用
如何计算“库存持有成本率”
为什么要计算“库存持有成本率”
如何计算单品库存持有成本
如何用Excel 进行定量法补货
什么是双堆法
什么是定期补货法
定期补货法示意图
两种补货法的比较
如何确定定期法的订货日期?
影响定期法补货量确定的因素有哪些
情况一:当定期间隔等于订单响应期时
如何用Excel表计算
情况二:当定期间隔长于订单响应期时
如何用Excel表计算
当订单响应期太长时?
什么是滚动式补货
“滚动式补货”的要点
如何获知未来的需求量
第七讲:如何预测需求量?
**节:如何预测年度需求总量
什么是时间序列预测法
时间序列预测的基本原理
如何实施时间序列预测法
什么是指数平滑法?
如何选择α值
时间序列预测法的原理 – 反向模拟
如何衡量趋势性预测的误差性
误差率的比较
计算标准差的作用
标准差值的解读
标准差值大小的含意
如何选择较佳的预测系数
为什么要“先看标准差,后看平均值”
为什么要对预测值进行校正?
如何对预测值进行校正
第二节:如何预测年内各时段的需求量
如何预测年内各时段的需求量
什么是波动性指数法?
第三节:如何预测4S店备件的需求量
老产品更换用备件的预测
第八讲:如何减少安全库存量?
什么是安全库存?
员工午餐如何备货?
如何设定安全库存量
什么是“1.5倍补货原则”
如何降低安全库存的百分率
安全库存因子与库存服务水平的关系表
如何计算安全库存管理现状值?
如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’
怎样推算不能缺货时的安全库存量
如何降低安全库存
如何判断安全库存设定的合理性
第九讲:如何做好库存管理的优化与创新?
**节:库存导向型企业与戴尔模式
什么是戴尔线上销售模式
戴尔线上销售模式的优缺点
第二节:零库存管理的运作模式
什么是零库存管理模式
“零库存管理”的三种形式
JIT供应的三种类型
戴尔公司如何提高供应商备库存的积极性
如何有效实施JIT供应方式
双方数据交换的方式
什么是Milk Run
Milk Run(循环取货)的利与弊
什么是VMI管理
什么是沃尔玛的VMI
如何做好自动补货系统
徐福记的“散装专柜”终端销售模式
第三节:时尚性企业与ZARA模式
传统时尚业的运作模式
传统模式的原因-订货制
ZARA的生产供应链
ZARA模式的特点
第四节:牛鞭效应与越库运作模式
我们为什么需要渠道商
什么是牛鞭效应
牛鞭效应案例
牛鞭效应的后果
如何降低牛鞭效应
什么是“越库运作”
越库运作的条件
如何实施渠道扁平化
如何管理代理式商家的库存
如何管理买断式商家的库存
第五节:仓库的分发中心与配送中心的区别
RDC与DC的区别
什么是多仓库的平方根原理
平方根法则的案例
销售各地设仓的利与弊
是否就地设仓的判定依据
“量大总仓调、量小就地备”的好处
建立配送中心的利与弊
第六节:门店库存管理与宜家模式
线下实体店销售的商品种类是越多越好吗
如何合理设定SKU数
宜家商品成列的规则
宜家模式的优缺点
第十讲:如何减少库存物品的损耗?
库存损耗的类别
如何做到“先进先出”
掏式摆放如何改
如何禁止叠放物品
板货标示的基本内容
板货标示的作用有哪些?
仓库的设计要求
仓库如何防潮?
双门制
《生产计划、采购计划与库存控制PMC》
7月15-16日 广州(线上同步)《现代仓储管理与库存控制》
7月20-21日 青岛(线上同步)《供应链库存优化与需求管理实操》
7月20-21日 苏州(线上同步)《高级仓库管理与库存控制》
8月21-22日 武汉(线上同步)《如何减少库存、提高库存周转率》
9月09-10日 深圳(线上同步)《制造业库存控制技术与策略》
10月20-21日 上海(线上同步)《供应链计划与库存优化高级研修班》
11月11-12日 北京(线上同步)《供应链需求预测与库存管理》
12月14-15日 上海(线上同步)制造业现正处于生产旺季,面临着金融危机的巨大的工作压力,我们应该如何游刃有余的面对销售预测不准、客户需求多变、生产计划与库存控制难度大存在的种种疑难问题?本课程让你掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构,掌握制定多批、多种、少量、交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度,提升产销协调和对市场的适应性和快速反应之能力。
中小企业仓储物流管理的好坏对公司的影响有多大?为什么仓库的利用率低?仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理处于被动地位。本课程从实战的角度,结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会,教授如何管理物流仓储部门,提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。