在产业升级和激烈竞争的环境下，越来越多的企业发现采购部门的工作成果会深刻地影响产品和服务的客户体验、大幅度地改变企业的盈利能力、显著地改善资金的流转效率、甚至成为到企业不可动摇的核心竞争力。在这样的背景下，企业要求采购在熟悉的寻源、供应商管理、采购执行等工作之外，还需要深度介入供应商的运营过程，以持续提升供应链的交付方面的绩效。

这需要采购深入掌握预测、计划、物料控制、质量管理、物流运营、研发协同、项目管理、甚至IT系统开发等多个领域的工作内容。由于这些管理行为在专业知识、工作流程、思维方式上都存在巨大的跨度，即使经验丰富的采购仍不免深感工作的困难，往往兢兢业业的工作，却换来终日救火、毫无建设性意义的困境。

一、采购供应管理概述

1、供应管理的任务范围、职能构成及其与供应链管理的差异

2、从采购订单到支付对账的完整交付过程

3、库存控制和订单交付过程的关系

4、实施供应管理的3个维度和5大内容

5、优秀的供应管理企业和案例

二、从需求预测到采购计划

1、供应链计划体系：生产型、贸易型和混合型供应链的计划种类

2、从需求预测到需求计划的5个步骤

3、从需求计划到主生产/发货计划的过程

4、主计划的下级分解计划：物料需求计划、物流调度计划、仓储运营计划等

5、物料需求计划（MRP）和采购计划的关系与差异

6、柔性供应链的计划特点

7、良好计划体系的必备要素及其实现的路径：战略角色、组织架构、流程方法、数据基础

三、采购计划

1、构成采购计划的2个业务条线：需求预测和销售订单

2、根据主计划制定成品/物料需求计划的计算逻辑和数据来源

3、根据成品/物料需求制定采购计划时需要考虑的因素

4、风险采购和常规采购计划在流程和管理要点上的差异

5、采购计划的下达、监控、变更和关闭

6、制定采购计划对采购人员的技能要求

四、采购订单

1、根据采购计划制定采购订单的过程：采购5个R的确定过程

2、采购订单的审批权限层级及其管理目的

3、采购订单的下达、反馈、跟进、变更与关闭

4、采购订单的对账与支付流程

5、项目型采购的订单管理

6、重复性采购的订单模式：多张订单 vs.单张订单

7、实现批次管理的要求和实施办法

五、降低交付风险和交付异常后的处理方式

1、供应商产能管理：

a) 产能数据的管理

b) 产能模拟和评估

c) 产能冗余和短缺的处理方式

2、物料短缺的处理方式：

a) 避免和缓解产品/物料短缺状况的4条路径：预测、交期、安全库存和标准化

b) 形成产品/物料短缺后的应急思路

c) 产品/物料缺口的分配原则和方式

3、到货质量异常的处理方法：退货、拣选、现场返修和让步接收的操作方式

4、物流异常的处理方法

5、供应商生产运营过程中的风险合规要求及其管理办法

六、库存控制

1、库存控制和仓储管理的联系和差异

2、库存控制和保障供应的关系：矛盾还是统一？

3、库存控制的数据基础

4、库存控制的操作环境要求

5、以正确的产品/物料分类为基础的库存政策

6、产品/物料标准化和简化对库存控制的根本价值

7、库存控制的操作模式和具体实施方法

a) 订货点采购

b) VMI+寄售模式

c) CPFR协同模式

8、产品退市阶段的库存控制

七、供应商交付绩效的改善和能力提升

1、交付能力的评估和审核：寻源阶段和订单阶段的管理要点

2、交付绩效的常见考核指标及配套的奖惩措施

3、回顾绩效和识别改善的方法

4、赋能供应商提升交付能力的方法和实施要求

5、淘汰不合格供应商的流程和注意要点

八、数据和IT系统

1、交付过程中的常见汇报内容和常用报表

2、采购基础数据的种类和治理要求：物料、供应商和库存主数据

3、采购相关的IT系统种类、功能及彼此间的联系：MRP、SRM、WMS、APS和CRM等

4、采购人员在采购IT系统建设中的角色、任务和必备的技能

九、未来发展趋势

1、采购职能角色的转换和升级

2、当前的不足和缺陷

3、未来的挑战和机遇

4、采购人员在供应管理方面的经验和知识要求