随着市场竞争越来越激烈,企业的生存压力也越来越大。原材料价格上涨、人工成本上涨,供应商不断涨价。供应商涨价企业就一定要照单全收吗?材料的上涨到底对采购的成本有多少影响,采购分析清楚了吗?企业面对着内忧外患,而作为利润中心的采购部门如何分析清楚供应商的每一份报价,从源头确保价格合理;如何从供应链的高度分析采购供应成本,**跨部门协同开展降低成本活动,为企业降本增效。采购如何站在价值链的高度,与供应商、客户一起合作,创造更多的供应链盈余,让多方收益,为客户创造更多的价值。

本课程通 过案例分析、模型的构建,可以让学员掌握科学有效的方法,提升成本分析能力和价值创造能力,为企业降本增效,为客户创造价值、为本人提升价值。

第 一 章 供应链管理与采购管理

1. 您眼中的供应链是什么样的?

2. 什么是供应链

2.1 供应链的定义

2.2 供应链的“七流”

2.3 供应链盈余

2.4 供应链管理的四大模块

2.5 供应链的目标

3. 供应链管理的难点

3.1 导致复杂度的原因是什么?

3.2 如何控制复杂度?

案例:40天引擎计划

4. 什么是采购管理

4.1 定义

4.2 采购4.0圆盘

4.3 采购战略与战略采购

第二章 采购成本分析原因、困境及误区

1. 成本分析的八大痛点

2. 什么是成本?

3. 成本怎么产生的?

4. 为什么要做成本分析

5.  采购成本分析困境之“四三二一”

6. 采购成本分析的误区

案例:我该怎么办?

第三章  采购成本分析的模比定律

1. 供应商定价的恒等式

2. 影响采购价格的八大因素

3. 采购成本的构成

4. 成本分析模型---模比定律

4.1 什么是模比定律?

4.2 模比定律模型

案例:成本分析在生活中应用

思考:铜材涨价 采购你怎么看?

讨论:小王该怎么办?

第四章 采购降低成本八大工具

1.  采购降低成本的误区

2.  采购成本降低的策略

2.1 成本控制策略:设置涨价红线

2.2  采购物料规划降本策略

3.  采购成本降低的工具

3.1 早期采购介入EPI

3.2 四新降本法

案例---新工艺引入

3.3 目标成本法

3.4 供应商协同:TASK模型

3.5 价值分析与价值工程VA/VE

案例:支撑柱VAVE降本

小练习:用VAVE对矿泉水进行降本

3.6 批量采购折扣价格计算法

3.7 上游整合

3.8 找瓶颈法

案例:整机装配时间优化

4. 采购降本能力配置表

5. 财务知识

5.1 三大报表

5.2 采购相关的财务名词