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西安供应商质量管理培训
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发布时间:2022-12-07编辑:李振

​质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着越来越重要的角色,无论是采购工程师还是质量工程师,都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理。本课程将按照此理念,展开讲解供应商质量管理的各个方面,并**案例型训练,向学员讲解如何处理实际工作中遇到的问题。

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供应商管理之协同运作与共创共赢 课程结合新时代供应链变革趋势,从采购战略分解供应商管理绩效指标,将供应商作为企业的运营资源,通 过内部规划,外部协同,提升供应商管理绩效,增强企业的核心竞争力!
采购如何深挖战略供应商价值 如今企业都把供应商当做自己的资源,甚至有些企业拼的就是供应商。在供应商群中战略供应商属于核心资源,处于头部,某种程度上就决定了企业生死存亡。他们替代困难,有独特的技术、工艺、替换成本高、风险高等特点。因此管理起来就非常的困难。但是,战略供应商背后同样蕴藏着巨大的价值。
数字时代供应商质量管理能力提升 本课程从供应商资源搜寻及风险评估、供应商选择、考核、开发与关系管理,分析企业采购供应成本的控制方法与成本降低的途径,从供应链节点企业管理的角度,提升学员供应商绩效管理水平,让学员掌握当今企业全面供应商管理工作的策略、方法与方向。
供应商的全生命周期管理 供应商全生命周期管理包括但不限于:寻源,初评,选择,监督,绩效,策略,关系,风险,发展与淘汰等。通 过供应商全生命周期管理与供应商进行合作,通 过关系管理增强供应商对企业的支持力度,通 过供应商投入,供应商参与,供应商协同,增强企业的竞争力。

​质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着越来越重要的角色,无论是采购工程师还是质量工程师,都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理。本课程将按照此理念,展开讲解供应商质量管理的各个方面,并**案例型训练,向学员讲解如何处理实际工作中遇到的问题。

供应商管理课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

供应链管理经理、采购经理、物料经理、生产经理、供应商管理等相关人士。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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供应商管理培训大纲

一、企业的挑战

1. 解决问题的总思路:效率\质量\成本\交期\安全\士气

2. 质量成本

3. 十倍定律

4. 新旧质量成本观念对比

5. 质量、时间和成本之间的关系

 

二、供应商的开发和评定

1. 体系审核

2. 过程审核

3. 产品审核

4. 分层审核

5. 飞行审核

6. 潜在供应商的开发 & 量产供应商的管控

 

三、衡量供应商的质量

1. 质量结果的衡量--产品认可&过程认可

2. 过程能力指数 Cp、Cpk、Pp、 Ppk、Cm、Cmk 及其应用

3. 质量工具

●检查表——收集、整理资料;

●排列图——确定主导因素;

●散布图——展示变量之间的线性关系;

●因果图——寻找引发结果的原因;

●分层法——从不同角度层面发现问题;

●直方图——展示过程的分布情况;

●控制图——识别波动的来源;

●关联图——理清复杂因素间的关系;

●系统图——系统地寻求实现目标的手段;

●亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息;

●矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系;

 

四. 五大手册

●APQP 产品质量先期策划和控制计划

●PPAP 生产件批准程序

●FMEA 失效模式及影响分析

●SPC 统计过程控制

●MSA 测量系统分析

 

五. 供应商评审的流程

●打分(0、4、6、8、10) ●思路(乌龟图 5M1E) ●输出(雷达图)

 

六. QFD 质量功能展开(质量屋)

如何**限度的满足客户的要求

 

七、分析供应商的质量

1. 潜力分析 :供应商选择的 2 大核心要素

2. 项目管理:APQP 从产品设计开发,到**终产品交付的全方位管控,

3. 产品和过程开发的策划:FMEA 如何识别产品和过程风险,实施预防与探测措施,达成事先预防的目的。

4. 产品和过程开发的实现:过程能力的保证,三个能力指数 Cm、Cmk、 Pp、Ppk 、Cp、Cpk。

5. 供应商管理:看板、目视化、FIFO、JIT、5S 等

6. 批量生产(P6.1-P6.6):以章鱼图和乌龟图模型进行展开

6.1 过程输入:生产现场岗位八大类文件

6.2 过程流程:流程图

6.3 人力资源:资质矩阵

6.4 物质资源:TPM 全员生产性维修

6.5 过程效率 :KPI 指标

6.6 过程输出:预防为主,持续改进

 

7. 客户支持/客户满意度/服务:沟通标准化、内容精简化、问题可视化有效的工具

●A3报告

●8D 解决问题的方法

●5why

 

八、提升供应商的质量

1. 解决供应商质量问题,从而降低 PPM

2. 防错防呆的建立

3. FTA 故障树分析

4. 持续改进

5. 从组织和团队的角度帮助供应商建立

6. 有效的培训和员工发展

7、如何建立双赢的供应商关系

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    陈飚老师有24年采购供应链实战经验,曾任:代傲电子控制有限公司(德资)|采购总监,霍尼韦尔传感控制公司(世界500强)|亚太区域采购经理,精博电子有限公司(美资)|采购经理,大力神铝业股份有限公司|供应链副总...

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    原丰田核心供应商高级管理,多年来从事生产管理、采购供应商管理、物流管理、进出口管理工作,在生产系统内部构造、生产计划运营管理、采购管理、物流运作管理、ERP系统管理等方面积累了丰富的实践经验...

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    2023年3月09-10日 成都
  • 《供应商全生命周期管理》

    2023年4月22-23日 深圳
  • 《SQE-供应商质量管理》

    2023年5月30-31日 上海
  • 《供应商管理与采购成本降低技巧》

    2023年7月27-28日 上海
  • 《SQM供应商管理与质量系统改善》

    2023年8月26-27日 广州
  • 《让供应商和我们一起成长-供应商开发、选择、考核与关系管理》

    2023年9月22-23日 南京
  • 《SQE供应商质量管理高级研修班》

    2023年10月27-28日 广州
  • 《精彩博弈---采购谈判技巧与供应商管理提升》

    2023年12月27-28日 深圳
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