市场竞争加剧，越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题。给企业库存管理提出更高的要求，需要企业以存货快速响应客户的要求。实际工作中，计划与库存控制人员常常却面临：

客户需求常常发生波动，预测不准，供应商又不配合，怎样设计库存计划和库存水准？

为什么精心设计的安全库存，往往不安全，不是积压，就是常常缺料？

面临日趋严重的供应链的波动,如何有效进行库存控制？

如何进行仓库规划和布局？

如何有效的利用仓库空间，提高周转效率？

本课程使学员了解并掌握协作式供应链环境下库存管理思想与方式的转变，掌握原材料库存控制的策略及不同物料库存管理重点，对企业如何实施物料计划控制，降低仓储、库存和物流总成本，提高跨企业、跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力进行研讨，从供应链管理目标出发，掌握建立现代仓库管理系统的理论与方法，提高仓库、库存控制人员的管理水平。

第 一 讲：物料管理与库存控制的挑战

物料管理的核心目标是什么

企业持有库存的原因及缺货风险

库存的种类及其危害性

企业供应链运作模式与库存类别的关联

供应链联合库存管理的应用（JIT，Consignment，VMI）

第二讲：物料管理的考核体系

库存周转率

库存资金总额

目标库存满足率

缺货率

第三讲：安全库存与库存金额的核算

安全库存的标准计算公式

安全库存的优化方案

一体化供应链ABC管理模式下的安全库存设置

库存金额核算的四种方法

如何做好备件的库存管理

计算练习

第四讲：物料采购成本控制的理念

物料取得成本构成

采购员为什么要分析采购成本

走出降低采购成本的误区

常见的采购成本理念

采购成本四象限分析法

影响采购成本的因素

采购周期对采购成本的影响

质量稳定性对采购成本的影响

交期稳定性对采购成本的影响

采购距离对采购成本的影响

供应商管理对采购成本的影响

第五讲：需求预测，交期管理与库存控制

订单交期的定义

运用项目管理的进度控制法确保交期

订单需求的构成

几种有效的后台订单需求预测方法

销售预测不准条件下避免库存量提升的方法

滚动预测法的实用案例

需求预测中锁定机制

原材料的需求预测方法

中间品的需求预测方法

产成品的需求预测方法

S&OP/PMC职能的意义

产销协调的快速响应模式

第六讲:订购模式与库存控制

MRP系统下的订购模式

非MRP订购模式

海外订购模式

定量（连续）订货管理法

经济订货批量EOQ的两大成本关系

定期（间断）订货管理法

案例分析： CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程

第七讲：有效改善物料储存状况

储位管理的核心是什么？

拣货（发料）与储位管理的KPI指标有哪些

如何高效的实现帐物卡一致

如何建立拣货员的绩效工资制度

拣货的两种基本方法

仓库的常规布局

如何计算仓库的利用率？

如何提高仓库的有效利用率

立体仓与平面仓的比较

库位如何分配

货物如何摆放？

第八讲：物料运作与库存管理创新

物料JIT供应优化案例

收货、入库、出库管理的**选择

产线配餐模式及看板配送

临时出货与补货的流程再造

集散库存控制的决策

线边库位的管理

物料JIT运作的环境建设