作为以快取胜的物流配送电商服务企业,随着现代信息技术的发展,智能物流体系的硬件**投融资得以解决,但企业的文化、人才、成本与质量意识、作业现场有序整洁高效的行为习惯等软性管理,需要从供应链全局的视角出发,**日常规范标准化操作养成新的习惯,全员达成共识,才能较好缩短供应链周期,提高物流效率,降低产品损耗,减少退换货
作为以快取胜的物流配送电商服务企业,随着现代信息技术的发展,智能物流体系的硬件**投融资得以解决,但企业的文化、人才、成本与质量意识、作业现场有序整洁高效的行为习惯等软性管理,需要从供应链全局的视角出发,**日常规范标准化操作养成新的习惯,全员达成共识,才能较好缩短供应链周期,提高物流效率,降低产品损耗,减少退换货,提升存储和服务质量,进而让员工职业素养及能力得到同步提升,增强企业持续赢利的能力。
本课程跳出京东看仓储物流管理效益,针对现代仓储效率及物料配送存在的质量、成本、人员专业性、现场管理等问题,从供应链角度,挖掘仓储物流的增值点,储备并培养专业人才,提高人效,规范现场6S管理,全面贯彻质量成本管控意识,达至物流配送企业降本增效的目标。
第 一讲:挖掘物流供应链的增值点
一、仓储物流管理的挑战
1、库存控制中心
1)预期的库存 2)季节性库存 3)供需的平衡 4)应对不确定
2、物流调度中心
3、增值中心
1)竞争性供应链策略
2)低成本策略
3)减少物流时间策略
4、设施设备技术中心
5、信息平台中心
讨论:本企业的仓储物流管理中有哪些主要问题和挑战?
二、现代企业的第三利润源
1、**利润源
— 改进生产工艺,降低原材料消耗
2、第二利润源
— 增加销售数量,提高销售利润率
3、第三利润源
— 加强物流管理,降低物流的成本
思考:本企业物流成本的对标企业是谁?还可以从哪些方面提高成本竞争力?
三、仓储物流的增值点
1、经济收益
1)集拼和分拨
2)分类——越库配达、组合、装配
案例1:具仓储附加值的轮胎与办轮组装
案例2:第三方仓库为一家大型汽车装配厂存储线束
3)季节性存储
4)逆向物流处理
a退货管理
b重新制造与修理
c重新销售
d回收
e处理过期或损坏库存产品
案例:GECCO逆向物流
2、服务收益
1)定点存储
2)全产品线存储
3)增值服务——延迟制造战略、降低风险、减少总库存
3、供应链收益
案例:第二次世界大战中的陆军仓库
1)长期存储为未来消费提供产品
2)支撑功能性规模经济
a在支撑制造经济中的作用
b在支撑采购经济中的作用
c在支撑运输经济中的作用
讨论:你所在企业的仓储物流管理可从哪里创收?
成果输出:
第二讲:发挥人才管理的效能
一、仓储物流一线人员的6个核心素养
1、知识技能
2、信息交换
3、协助
4、绩效反馈
5、认定
6、跨部门服务导向
案例:一个物流人员发展案例的研究
二、仓储物流管理人员的7个核心能力
1、决策与委派
2、规划与创新
3、管理风险、安全性与保密性
4、沟通
5、指导和辅导
6、建议和解决问题
7、人员培训和发展
练习:基于仓储物流专业能力要求,请拟写一份本岗位的招聘文案。
三、5G+物流的复合型人才
四、有效的激励绩效考核
1、有效的绩效指标KPI
2、有效的行为过程激励
讨论:如何提升本企业仓储物流团队的人效?
成果输出:
第三讲:物流供应链降本管理
一、经营思维管理仓储物流
1、仓储经营组织
2、仓储经营方法
1)保管仓储 2)混藏仓储 3)消费仓储 4)仓库租赁经营 5)流通加工
3、仓储多种经营
1)多种经营的条件 2)仓储增值服务 3)运输中介
4)配送与配载 5)物流经营者
4、流程管理
1)全链流程图
2)成本与价值链
3)全面成本预算管理
练习:画出本企业仓储物流价值链图,并指出可优化的要点
三、仓储物流成本管控
1、仓储性能指标——库容量/出入库频率/其他管理指标
2、设备
3、仓储作业
1)收货和上架 2)补货 3)拣货和暂存 4)检查和装货
5)物料处理系统 6)出库 7)装卸与搬运
4、物料储存与防护
5、物流标准化
四、仓储现场的6S管理
1、把空间腾出来活用
2、定置管理三定
3、用眼整顿零时间找到
4、ABC物料控制法
5、物料存量定额
6、价值链的精益管理
案例:精益生产实践
7、质量管理
1)质检流程
2)质量KPI考核
3)质量问题协调与解决
4)质量风险防范
5)质量显性与隐性成本
讨论:如何优化本企业仓储物流的现场6S管理?
练习:请列出本企业仓储物流管控中质量隐患的要点
五、包装和物料处理降本
1、包装作业的前景——消费包装、工业包装
2、工业产品包装的作用
1)产品包装和处理
a统一化 b标准化 c稳定化 d高效使用包装材料
案例:卡车软顶篷设备的新设计和包装
2)保护
3)识别与交流
3、包装促进处理的效率
1)包装设计
2)单元化——密封集装箱、集装包
3)信息交流
讨论:本企业包装的优化方案有哪些?
4、物料处理
1)需要考虑的基本作业问题
2)机械化系统
3)半自动化系统
4)自动化系统——自动化系统的潜力、单分拣系统、自动存取
5)信息控制系统——无线电射频与射频技术、摘取式拣货系统
6)需要考虑的特殊作业问题
a电子订单履行 b环境影响 c环境管理 d回收处理
六、安全与保障降本
1、预防和减少仓库事故
案例:视觉安全通信的策略和系统
2、保护工人和设备
3、安全的产品搬运
4、安全提示
1)视觉类型提示 2)声音类型提示 3)触摸类型提示 4)气味类型提示 5)安全事故
5、安全拣货和补货
6、安全产品暂存
7、保护产品
1)偷盗与行窃 2)损坏 3)水与火 4)害虫侵扰 5)人身安全措施
讨论:适合本企业现阶段的降本增效措施有哪些?为什么?