随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，及物流与信息技术的飞速发展，仓储与配送管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身的情况，制定合适的仓储与物流规划，配送流程，及库存策略来取得竞争优势。本课程详细介绍了物流管理、仓储规划与仓储管理、物料配送、物流成本管理等方面的基础理论，核心框架及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注仓储与配送的经营战略，并得以从中受益。

1.仓储物流的规划设计

2.仓储物流管理的基本要求

3.如何提高仓储管理水平

4.如何推进仓储智能化

**部分：仓库管理实务

1、仓储管理概论

2、仓储流程与作业组织

3、仓储管理团队打造

4、仓储绩效指标管理与提升

第二部分：物料控制与管理方法

●库存的常见类型

●库存与周边业务

●库存的作用与高库存的弊端

●零库存与适当库存

●ABC分类管理法

●订购点法与安全库存

●定期订购法

第三部分：仓储管理实操方法

1、仓储日常作业管理

（1）入库管理

（2）仓储日常保管

（3）盘点的控制

（4）呆废料管理

（5）出库管理

2、仓库现场管理

（1）仓库2S及3定管理

（2）仓库目视化管理

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1.更好的部署SKU。经常检查SKU进出速度（频率），并按照速度（进出频率）重新定位SKU。确保进出频率高的SKU保持在一个方便和符合人体工程学的位置（腰部高度，过道末端）。将频繁拣选的SKU作为套件存储。

2.强化人机结合效率。计算人工成本，以找出运营中的**成本结构。您是否经常在拣选系统中放置更多的物体？对自动存储系统的投资可以减少您在拣货操作中所需的人数，从而可以员工重新分配到其他地方。

3.批量拣货。批量拣货允许一个拣货员访问一次SKU位置的同时履行多个订单或一批订单。这种拣选策略减少到同一拣货位置的行程时间和次数，从而提高拣选生产率。

4.规范线路。**序列选择创建一条清晰的路径，缩短行走时间。顺序拣选不需要拣货员纵横交叉，或多次访问相同存储地点来完成订单。减少这种重复性工作可以提高生产率并消除不必要的行走。

5.做好补货。补货与否主要看拣货区的货物存量是否符合需求，因此究竟何时补货要看拣货区的存量，以避免出现在拣货中造才发现拣货区货量不足需要补货，而造成影响整个拣货作业。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供仓储管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。