SQE供应商质量管理培训导读“没有品质就没有明天”许多企业目前已认识到这一点,企业的品质问题,80%来源于供应商!而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失,是随着工序的进展,以成倍的原则递增,到了客户
“没有品质就没有明天”许多企业目前已认识到这一点,企业的品质问题,80%来源于供应商!而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失,是随着工序的进展,以成倍的原则递增,到了客户那里损失将变成无限。如何让供应商与企业一起为客户和市场而战?我们无法不关注供应商品质的保证。所以加强对供应商全面管理是当务之急!本课程从采购供应商管理系统的高度,策划编写了全面管理供应商的课程,既有理论高度,又联系企业采购工作中具体实际,既讲方法,又有工具,同时还有采购供应商管理的策略和技巧,通过培训学习,能使企业采购人员在采购供应商管理技能上有着质的飞跃。
1.供应链和供应商管理系统完善程度做一个诊断
2.了解采购管理的发展对供应商质量管理人员的要求
3.学习最新供应商评审内容
4.学习如何从供应商选择评估的开始规避质量风险
5.学习如何建立供应商质量管理体系
6.掌握日常的供应商质量管理方法
7.学习APQP、FMEA、SPC、8D等各种供应商质量管理工具
8.学习建立供应质量体系的绩效考核
9.学习如何做好内外部协调沟通者角色
第一模块:供应商管理的零缺陷
1.质量的含义
2.质量成本的含义及其对企业成本(或利润)的影响
3.供应商管理在企业运营中的地位和作用
4.供应商管理的三大要素
5.如何破解三大要素间的矛盾
6.零缺陷管理的思想基本原则
第二模块:现代供应商质量管理的内涵
1.供应商管理的发展历程
2.现代供应商管理的五大趋势
3.供应商质量管理体系及其基本内容
第三模块:供应商分级管理策略
1.供应商分级管理的意义
2.采购物品的分类、分级及 ABC 法
3.物料与供应商二元矩阵
4.不同分类分级供应商的关注点与管理策略
第四模块:供应商质量能力评估与“数据审核 ”
1.供应商的评估与筛选
2.关键流程分析与关键质量特性识别
3.测量系统分析实践的要点
4.流程稳定性分析与过程能力分析
5.深入供应商过程的质量要求
6.供应商交付能力与成本能力评估要点
第五模块:成为合格供应商以后的绩效管理
1.从合格供应商到绩效 ABC 法
2.供应商绩效管理的内容
3.供应商的绩效指标设定
4.不同绩效水平供应商的管理方式
第六模块:供应商 质量管控 辅导与协同改进
1.供应商辅导策略
2.供应商问题的确定及辅导路线图
3.缩短生产周期的方向---精益生产
4.解决质量问题的方法---PDCA
培训效果很好,课堂气氛活跃,大家踊跃发言。培训结束了,但我们的工作才刚刚开始,做好质量管理需知中有行,行中有知,知行合一,管理重要是在于“行”。我们要将所学知识用于实际工作中,同时与各供应商一起抓住这个难得的市场机会,携手并进,实现共赢!
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