近几年来，JIT不仅作为一种生产方式，也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。想要追求库存达到最小，甚至是无库存的生产系统，而JIT就是将必需的产品、仅按必需的数量、在必需的时刻生产的想法，完全符合当下多数企业的要求。

1、提升产品质量，工件没有缺陷地直接流向下一个工序

2、提高生产效率，使移动、仓库和再次处理的浪费最小化

3、缩短交货周期，打造最短的供应链，最高的灵活性以满足顾客需求

4、提升团队士气，将工作的价值更可视化和受赞誉的团队工作

5、降低生产成本，节约场地空间，减少产品库存，为新产品腾出空间

第一讲 推行JIT的必要性

1．厂里最常见的八大浪费

2. JIT简介

第二讲 新经理上任秘籍

1．进式控制系统与拉动式控制系统

2．JIT生产计划

第三讲 优秀部门经理角色认知

1．看板的机能和使用规则

2．看板的种类

3．看板组织生产过程

第四讲 如何与上司正确相处

1.“一个流”生产概述

2.“一个流”生产的八大要素

3. 缩短作业切换时间

第五讲 如何带领部属(上)

1. 实施柔性化生产所采取的措施

2. 弹性的作业人数

第六讲 如何带领部属（中）

1. 进行生产均衡化的原因

2. 生产均衡化的好处

3. 生产均衡化在企业里的运用

第七讲 如何带领部属(下)

1. 准时制采购的目的

2. 准时制采购的特点

3．供应商的选择与评鉴

第八讲 权力与威信

1. 传统品质管理与JIT的品质管理

2. JIT生产的要求

3. 关于设备的保养

第九讲 如何做优秀的教练

1. 适合推行JIT生产方式的国内企业

2. 推行JIT生产方式的要点

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1．降低库存。丰田公司认为，过多的库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的产物。

2．提升良品合格率。丰田公司要求消除各种引起不合理的原因，在加工过程中每一工序都要自工序完结以保证质量。

3．缩短换产时间。换产时间长短与批量选择相联系，换产时间越短意味着浪费的工时越少、生产效率越高。丰田多年来一直在不断挑战越来越短的换产时间。

4．减少不必要的搬运或转运，降低搬运次数和数量。零件、半成品、成品等的搬运是不产生附加价值的作业，如果能减少零件、半成品、成品等的搬运次数，就能够增加有效作业（有附加价值的作业）的工时，达到降本增效的效果。

5．小批量多品种的灵活对应。为了适应日益多变的市场需求和产品需求，小批量多品种的生产方式是必须的。有利于灵活安排人员、对应不同产品、减少不必要的设备投资和设备闲置问题。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供JIT生产模式培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。