目前制造业面临客户需求预测不准、产品技术更新快,BOM更改频繁、销售预测不准,产能限制,导致生产计划频繁变动、物料计划不准,供应商供货不及时或不配套,不是物料积压,就是缺货;插单过多,导致过多的生产切换,生产和物流成本居高不下等问题,通过培训、制造企业PMC案例分析、视频共享和互动游戏,使学员学会构建高效的生产计划与物料控制体系的方法。
课程目标
Course objectives学习到优秀企业生产计划与物料控制运作体系
设计一套PMC自动运营工具,缩短生产周期、提升周转率
打造一支日清日毕、日清日高,高效的PMC管理团队
课程大纲
Course outline一、什么是PMC?
二、PMC的四种角色
三、PMC对企业的作用
四、生产类型的特点
五、生产计划的层次
一、预测内容
二、预测方法
三、计算流程
一、设备生产能力如何核定
二、流水线生产能力如何计算
三、产能负荷如何管理
一、生产计划编制的内在逻辑关系
二、生产大纲如何编制
三、主生产计划如何编制
四、途程计划如何编制
五、车间班组计划如何编制
六、基准日程计划如何编制
一、生产场地如何布局
二、生产排序的7大规则
三、制令单如何管理
四、批量生产的日程管理秘诀
五、订单生产的日程管理秘诀
一、生产协调会议的目的
二、备料配送制度的建立
三、产销协调会议
四、产能爬坡攻关的招法
五、生产进度管理的工具
六、奖惩机制的建立
七、稽核体系建立
一、什么是库存
二、管理库存的三种方法
三、何为经济批量
四、库存分类ABC法则
五、呆滞库存如何管理
六、库存周转天数计算的秘籍
一、物料需求计划计算的原理
二、MRP与ERP对物料需求的管理
三、专用物料如何进行物料管控
四、通用物料如何进行物料管控
五、降低采购物料库存的4大技法
六、降低在制品库存的秘诀
客户评价
The customer evaluation1,做PMC的企业必须有相当严谨的数控系统和体系,同时为了精简管理部门才会设置,这样的工厂更多属于代工厂的纯加工企业。
2,很实战,像我这种管工厂十几年的人都觉得很受用。
3,20年pmc管理经营的我认为是干货。
4,比较容易理解,非常正规的流程。
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