制造业进入微利时代。外部环境多变，材料价格疯涨，内部管理成本居高不下，隐形成本无人统计和管理，所有这些都让企业面临巨大的压力。如何在激烈的竞争中生存并持续的发展是企业始终要思考的问题。采购管理者如何站在供应链的角度做降本策划？如何**内部跨部门、联合上游供应商和下游客户协同降本，并通 过持续的供应商赋能，在降低成本的同时与供应商共创共享价值，从而增加企业的竞争力，为企业形成竞争优势？本课程通 过22个案例深入而系统的讲述降本的思路、模型和方法。

第 一 章 采购降本的思考与策略设计

1. 关于降本的深度思考

2. 降本中的两点思维

3. 企业降本的现状

4. 降本带来了什么

5. 采购人员成本管理观念

6. 从供应链的“七流”设计降本策略

概念：供应链盈余

7. 降本活动策划：TDPEC模型

TDPEC具体步骤展开

案例1：进口马达本地化降本项目策划

案例2：2016年降本5%策略

第二章 构建采购成本管理体系

1. 采购成本管理体系：从战略到执行

2. 构建成本管理两个体系

2.1 成本管理的维度

3. 成本防御体系建设

3.1 收集分析上游材料市场行情

3.2 材料及加工费市场行情

3.3 设置价格涨幅红线

3.4 成本防御体系策略

3.5 避免采购不当损失

思考：铜材涨价 采购你怎么看？

第三章 采购降本必备技能：成本分析  

1. 供应商定价的恒等式

2. 影响采购价格的八大因素

3. 采购成本的构成

4. 采购成本分析模型:模比定律

4.1 什么是模比定律？

4.2 模比定律模型四步法

案例3：某家公司不同供应商的报价单

案例4：模具报价单模板

案例5：调价单

4.3 练习---判断题

应用练习：分析其他行业的成本

案例6：成本分析在生活中应用

第四章 采购降本理念及实战工具

1. 采购降本理念总括图

1.1 采购半径

1.2 ESI早期供应商参与

讨论---你该怎么做？

1.3 DFS为供应商设计

案例7：基于供应商加工便利的设计

1.4 早期采购介入EPI

案例8：**材质变更降低成本

1.5 所有权总成本（TCO）

案例故事9：**供应商的降本谈判

1.6 理念创新

案例10：引入新工艺降低模具和单价

1.7去除长尾供应商

1.8 行业对标CAMS

案例11：两位采购经理的价格管理

2. 采购降本实用工具

工具1：阶梯价格计算法

案例12：计算出合理价格

工具2：区间*订货量计算法

案例13：计算区间*订货量

工具3：批量采购折扣价格计算法

第五章 采购降本空间挖掘四台阶

采购降本四台阶总览图

1. 商务降本

1.1 商务谈判：APROVE模型

案例14：小王租房子

1.2 商务降本分析与策划

案例15：**SCM系统对供应商绩效评估

2. 流程降本

2.1 ECRS法则

2.2 流程降本工具：找瓶颈法

案例16：生产线组装工时优化

小组讨论练习：如何帮助王阿姨提高鸡蛋饼收入？

3. 技术降本

3.1 关键四要素

标通化实施步骤

案例17：丰田车把手的标通化

3. 2 实施工具：价值工程VA/VE

案例18：用VAVE降低支撑柱价格

讨论练习：用VAVE法降低牙刷套装成本

4.上下游协同降本，共创价值

4.1 建立采购成本价值画布

4.2 价值创造与成本变动模型

4.3 价值创造实施六步骤

4.4 降本活动中角色与职责

4.5 价值与成本探索表

案例分析19：春秋航空价值画布

5. 说说您降本中的高光时刻！

讨论：多品种小批量物料如何降本？

第六章 供应商赋能实现价值创造

1. 我们如何看待供应商？

2. 什么是供应商赋能？

3. 供应商赋能内容

4. 供应商赋能五步法

案例20：供应商赋能策划2表

案例21：供应商现场技术交流

案例22：给供应商供应链团队作降本培训