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仓储运作管理培训班
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发布时间:2022-10-19编辑:佚名

原物料、半成品、成品是占企业成本比例zui大的项目,而仓储管理是否高效又是物料管理的枢纽,如何做到物料、产品存放得不错、不乱、不坏三要点,是本课程设计之重点。本课程结合授课讲师对各类企业专业仓储、物料管理等诸多环节的辅导经验进行培训,必能使学员了解到企业仓储管理中问题症结所在,进而掌握仓储管理要领与技巧,达成适质、适量、适时供应物料的任务。

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    仓储运作管理培训班

    专注企业培训17年,值得信赖

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库存太少满足不了生产、库存太多又会造成资金积压、呆滞料报废、库房面积受限等问题。对于先入先出、有效期过期、保管品质劣变等问题经常苦恼不堪,盘点不及时,不准确,造成诸多困扰,。申购出现缺料、少料、重料、错料等物料不齐套造成生产滞后。拣货太慢、物流不畅、物流设备故障等物流成本太高造成利润被吞噬。这些问题困扰着很多企业。

为什么要学习仓储管理?

1、提高物料拣货效率,实行高效物料配送。仓储团队建设及KPI考核。

2、提高仓储信息化管理效率,包括WMS、条形码、RFID、电子标签提高物流仓储的电子化水平。

3、掌握物资入库验收、物料标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、拣货、出库规范操作。

仓储管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

仓储管理人员、材料计划管理人员、库存计划管理人员、采购管理人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

实战模拟、角色扮演、趣味游戏等方式帮您轻 松掌握仓储管理技巧

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仓储管理培训课程内容

第 一章:构建仓储物流运营管理体系

1. 供应链价值链的运营管理理念

1) 制订供应链短中长期资源战略计划

2) 供应链带动企业的资本运作效益

3) 供应链的不协调带给企业间的“牛鞭效应”痛点分析与对策

4) 供应链高效的L/T流程效率管理

① 信息流管理

② 物料流管理

③ 资金流管理

5) 解决供应链运营高效和降低库存的经典案例分析

① 通用福特Space(空间)的改善法宝

② TOYOTA TPS丰田降低库存的绝招

③ 瓶颈工序TOC法对物料的缓冲管理机制

2. 确立订单交付的基本战略

1) ETD/LRD/OTD生产订单交付模式规划

2) 订单整合与生产管理模式

3) 物料需求与供应平衡管理

4) TD/LRD/OTD物料交付模式规划管理

5) 生产计划与现场执行管理模式

3. 确立企业内部仓储物流基本战略

1) 物料收货、验货、搬运、入仓、储存、拣货、出仓管理规范化建设

2) 工厂整体仓储、物流规划与效率提升战略设计管理

3) 供应商搬运治工具和企业内部搬运治工具的整合优化管理

4) 物料入出库路径规划管理

5) 物料搬运、储位保管安全防护管理

4. 企业仓储物流部门经营理念建设

1) 设计仓储物流运营管理理念

2) 设计仓储物流的基本行动方针和服务方针

3) 设计仓储物流管理目标

5. 设计高效仓储物流管理组织框架构

1) 供应链组织架构案例

2) 生产运营组织机构案例

3) 仓储物流组织机构案例

6. 建立仓储物流部门的职能职责和岗位职责

7. 建立仓储物流业务的流程图

8. 建立仓储物流行为SOP标准化管理

9. 建立仓储物流的日常业务类型

10. 建立物料申购到库存的同步管理流程图

11. 设计预防仓储物流供应不畅的因素管理

12. 仓储物流供应不畅与各部门的责任关系管理

13. 企业目标如何分解到仓储物流部门的KPI绩效管理

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第二章 仓储物流配送设施的布局与管理

1. 仓储物流设施的布局规划与设计

1) 高效仓储物流设施的必备条件

2) 仓储物流主题设施布局的选址原则

3) 仓储物流团队班子的建设基础

2. 储存主体场所的布局规划与设计

1) 仓库内部通道的科学合理设计

2) 仓库内部面积的合理利用

3) 六种不同的通道设计方案的运用

4) 库容的zui大化设计与计算管理

3. 仓库内部库场的布局规划与设计

1) 掏式库位法的布局与运用

2) 摘取式库位法的布局与运用

3) 三种不同的垂直式布局与运用

4) 二种倾斜式布局与运用

5) 混合物料放置布局管理

4. 仓库工位器具类的规划与设计(一)

1) 托盘的结构分析

2) 托盘的8种结构分类

3) 托盘的常用材质分类

4) 托盘的国际尺寸分类

5) 托盘对应的货柜车分类管理

6) 百叶托盘的自制案例

7) 特殊托盘的自制案例

5. 仓库货物堆放原则与整体规划

1) 货物堆码要求

2) 仓库物品堆垛存放的常用形式

3) 完整货板标示内容的基本要求

4) 案例:搬运载具如何设计与预算管理

① 原材料

② 备品备件

③ 治工具仪器类

④ 在制品(半成品)

⑤ 完成品

⑥ 订单增减预案管理

6. 仓库工位器具的合理规划与设计(二)

1) 设计货架所需要考虑的因素

2) 货架的一般分类

3) 各种特种货架的设计原理与运用

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