质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色，随着社会生产力的发展，社会分工越来越细，专业化程度也越来越高，供应商质量管理的重要性日益凸现，由供应商提供的原材料直接关系着最终产品的质量，因而原材料的质量已成为多米诺骨牌中的第一张。无论是采购工程师还是质量工程师，都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理。

1.帮助学员快速识别与企业匹配的供应商

2.帮助学员了解SQE必备的技能和管理技巧

3.帮助学员根据企业的特点设计适合的供应商质量管理模式

一、采购过程质量管理

●采购人员的应持的质量观、质量人员应有的成本观

●采购影响质量的5个方面

●采购合同与质量协议的签定流程（权、责、策）

●采购涉及到的样品确认程序

●采购涉及到的技术规格与标准管理

●供应商早期参与对质量与成本的影响

●采购应配合开展的质量维持与质量提升动作

二、供应商现场质量评估

●认证团队组成、成员组成及资格、分工会议

●如何做好供方联络与协调

●开一个成功的初次会议  正式审核认证要点及步骤

●实战经验分享 .验证活动从出发开始

●供应商的客户投诉处理，如何看，问什么

●人、机、物、料、法、环如何打分

●为什么去看不良品区及仓库

●如何从产品精度查计量仪器

●问话技巧及现场验证、记录要求

●末次会议如何开：五五法（表单）考查后问题跟踪

●案例：现场质量审核表范本

三、质量检验与SQA、SQE

●质量检验的关键点

●进料检验：全检、抽检、免检

●进料检验6大项及进料检验的常用方法

●MIL-STD-105E与GB2828与AQL

●正常检查、加严检查和放宽检查

●合格品与不合格品处理方式

●问题发生与解决（5Why与5W2H）

●三现主义与三不主义

●范本案例：日常质量异常处理之：8D

●质量检验与SQA、SQE的关系

●SQE职能，SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

●制订SQE质量计划

●SQE计划实施控制要点

●SQE专业技能要求

●SQE沟通与人际能力

●供应商质量监控与辅导

●供应链上下游的技术和标准的一体化；

●共享的信息通道和作业流程

●供应商4M1E变动 识别、控制与联动

●供应商质量管理现状调查

●供应商质量保证组织调查与评估

●质量保证组织图[填写范例]

●批次管理与可追溯性调查与评估

●机械 计测器管理调查与评估

●供应商质量自主保证基准

四、供应商质量管理16步

●供应商质量管理16步

●改善供应商质量10大手段

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非常感谢公司给我这次学习的机会，本次培训重点针对供应厂商质量问题开展，培训内容主要为如何强化供应商质量问题分析能力，指导供应商较好运用先进的分析问题工具增强自身质量保证能力，这是一次非常难得的学习机会，课程非常的实战，有方法，有技巧，有工具，解决了很多我在平时工作中会遇到的问题。