您是否面临着以下困惑：客户的交货周期要求越来越短，订单变更和紧急定单频繁；工厂管理流程复杂，从接单到出货周期过长，工厂无法应对；经常性缺料造成交期严重滞后，但同时呆料库存又不断增长，导致改善缺乏动力，掩盖很多的问题；供应链实施管理千头万绪，觉得有很多问题，但不知该无何下手。那么你可以利用诺达**推出的供应链管理培训课程来解决这些问题：

1、了解供应链数字化协同运营的特点及模式；

2、掌握供应链数字化协同运营的构建与管理方法；

3、了解并掌握供应链战略&战术管理、数字化协同管理、流程管理的方法，并能熟练应用；

4、了解并掌握计划、采购、生产、物流的供应链数字化协同管理策略、流程、方法与技巧；

5、了解并掌握供应链管理的风险监控体系、绩效评估策略、组织及业务流程的KPI体系。

第 一部分：供应链协同与运营数据分析概述

1、供应链协同运营理论及行业实践介绍

2、供应链全流程管理与运营数据分析的核心内容

3、供应链协同运营战略&战术分析

第二部分：需求预测与计划协同管理（S&OP）

1、需求分析与计划管理模式的选择

2、需求预测与计划管理策略介绍

3、物料计划制定方法

4、物料计划管理策略及策略制定（均衡、柔性）

5、如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

6、如何管理与评估计划与订单变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

7、如何制定各种计划管理监控报表及报告？

第三部分：订单交付与协同管理（S&OP）

1、如何从组织流程上保证及时齐套供货？

2、如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理？

3、什么是缺货（缺货的标准与定义）？什么是物料及时供应管理（“齐套”的标准与定义）？

4、如何从数字化策略上保证物料及时齐套供应？

5、如何从数字化技术上保证物料及时齐套供应？

6、需求分析与能力平衡管理（ATP：可供应能力承诺）

第四部分：库存结构分析与库存控制（S&OP）

1、库存构成及特点分析

2、供应链管理与运营环境下的库存控制方法

3、其它库存控制方法与策略

4、如何有效监控与管理库存？

第五部分：采购运作体系与供应商协同管理（SRM）

1、如何界定采购组织与业务的职能？

2、如何设计与优化采购流程？

3、采购战略分析与制定

4、物资品类差异化的采购策略与风险控制

5、供应商关系分析、定位、维护与*策略制定

6、采购方式的分析与选择

第六部分：采购成本与供应商协同管理（SRM）

1、影响采购成本构成的定性分析

2、影响采购成本构成的定量分析

3、供应商的成本结构分析

4、降低采购成本的十大手法

5、其它常用的3余种降低采购成本的方法介绍

6、影响采购成本的途径分析与深度挖掘？

第七部分：物流配送与数字化协同管理（&D）

1、物流与配送体系规划

2、物流运营合理化的原理与原则

3、物流标准化原则分析

4、第三方物流（外包）管理策略分析

5、物流成本分析与控制

第八部分：供应链信息化规划与设计（IT）

1、供应链信息化概述

2、供应链信息化的基本概念

3、供应链信息化的价值

第九部分：供应链协同运营KPI体系及改善（KPI&BPR）

1、供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式；

2、供应链“计划业务”指标体系分析

3、供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

4、供应链“供应商管理”体系及绩效分析

5、供应链“物流管理”体系及绩效分析

6、SCOR关于组织变革与流程优化的管理思想

7、供应链绩效改进策略改进方法改进工具介绍

8、如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

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申老师真的很幽默，听他的课程会感觉到很**，其次老师对于采购供应链的课程有很多的经验，学习他的课程能够收获很多！

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