一直以来，困扰着制造型企业的几大问题： 有订单无法按期交货、生产效率低、企业盈利能力差、库存增加、场地不够用、品质客诉、人员流失等等困惑，也因此而造成部份客户和订单流失，企业发展到一定阶段后想取得进一步突破非常困难。 企业高层管理都“知道”问题在哪里，却天天忙于救火，无法找到熄灭火源的有效方法，总把事情做不好归结于人的能力和心态问题。从未全局思考过各部门之间事情应该怎样做，信息反馈与异常处理的机制是否健全，横向部门之间职能是否能起到相互约束作用，内地企业对PMC非常陌生甚至根本就没听说过，有的学到一点皮毛就拿到企业运用，对企业帮助甚微，远远未达到PMC部门应发挥的职能。
模块一：制造型企业运营的职能缺失
一、各个部门多头指挥和各自为政
二、成本标准不清，绩效管理人情化
三、高层指挥造成的细节问题
模块二：PMC成为生产运营管理的核心要素
一、为什么要以PMC为主线抓生产管理？
二、PC（计划）如何对计划链控制实现订单交付？
三、MC（物控）如何对物料链控制实现物料供应？
四、品质、技术如何对计划、物料链的支持服务生产？
五、人事、财务如何在计划、物料链获取有效管理数据？
六、核心团队应给予计划、物料链什么样的权力支持？
七、PMC如何一步步实际职能核心价值
模块三：PMC运营六大职能
一、PMC应有什么样的组织权力保障？
二、如何为PMC（生产指挥中心）配置人员？
三、PMC各岗位主要职责;
四、PMC各岗位人员应具备的基本能力;
五、产品标准应有的八大标准规范;
六、企业订单模式与特点与生产有什么关系？
模块四：PC与业务部的运营管理
一、PC与业务之间存在哪些问题？
二、PC与业务之间的工作如何有效展开？
三、以攻关案例讲述PC与业务之间的工作细节；
四、攻关的推进十步曲运用？
五、形成有效订单的目标管理，解析目标达成管理方法。
模块五：PC与生产部的运营管理
一、PC与生产车间的主要问题？
二、生产车间的流程怎样才能真正的流动？
三、如何掌握生产车间的负荷有效下达生产计划？
四、生产车间的生产进度**什么样的方式传达到计划？
五、PC怎样了解生产进度的一手信息？
模块六：PC对异常问题的处理、协调与攻关
一、如何召开日生产协调会议？
二、如何落实解决生产调协会议中的问题？
三、生产现场的问题怎样解决处理？
四、遇到外部阻力时应怎样处理？
五、建立车间生产计划与效率与PK机制。
模块七：MC与采购、仓库的运营管理
一、如何使用好物料清单的？
二、ABC物料分类管理；
三、实用的物料需求计划分析方法；
四、物料采购控制方法；
五、仓库入、领、欠料管理基础要点；
六、仓库改善案例讲解；
七、采购与库存的数据管理形成；
八、PMC文档建立与管理要点讲解；
九、PMC考核依据来源与对横向部门的考核管理。
模块八：PMC运营推行案例