生产流程管理是为达成企业核心竞争力的某一特定的目标，不断规范端到端的业务流程。以持续提高组织业务绩效为目的系统化管理方法，而这些活动集合了所需的人员、设备、材料、方法、环境等并应用特定管理体系和作业方法在适合的作业环境下，以达成为顾客创造更多价值的结果。流程改造管理，可大到供应商到客户的整个供应链的信息流、产品流、资金流的流程优化管理，小到企业内部接单到出货的业务流程优化管理，不断排除流程中的不合理的设计、布局、工艺、作业内容、作业方法、管理规定等不产生价值的浪费，持续对流程SIP规范化，作业内容SOP标
生产流程管理是为达成企业核心竞争力的某一特定的目标，不断规范端到端的业务流程。以持续提高组织业务绩效为目的系统化管理方法，而这些活动集合了所需的人员、设备、材料、方法、环境等并应用特定管理体系和作业方法在适合的作业环境下，以达成为顾客创造更多价值的结果。流程改造管理，可大到供应商到客户的整个供应链的信息流、产品流、资金流的流程优化管理，小到企业内部接单到出货的业务流程优化管理，不断排除流程中的不合理的设计、布局、工艺、作业内容、作业方法、管理规定等不产生价值的浪费，持续对流程SIP规范化，作业内容SOP标准化，作业环境简单舒适化，从而达到降本增效的目的。
《流程优化》
4月16日 上海（线上同步）《组织设计与流程优化工作坊》
5月26日 上海（线上同步）《流程绩效管理》
6月10日 深圳（线上同步）《流程架构规划与流程设计》
7月28日 上海（线上同步）《流程绩效管理与优化》
8月18-19日 厦门（线上同步）《流程变革赋能训练营》
9月21-24日 深圳（线上同步）《向华为学习：战略驱动的流程设计与优化》
10月27-28日 广州（线上同步）《战略驱动的流程变革》
11月09日 上海（线上同步）
第 一 章 流程管理的基本理论
1.流程的概念
2.流程优化的概念
3.企业未来发展的流程规划
4.以产品链为中心的全价值链
5.全供应链业务流程
6.集团内部业务流程
7.企业内部业务流程
8.部门内业务流程
9.产品线业务流程
10.流程优化的功能和作用
11.牛鞭效应改善管理
1)VOI系统的构建
2)VMI系统的构建
3)JMI 系统的构建
4)JIT系统的构建
12.流程管理发展趋势
1)PDCA持续改善
2)“V”型组织发展趋势
3)BPM业务流程发展新趋势
第二章 流程优化思路及设计方法
1.确定优化目标及优化范围、项目参与人员、项目预算和计划
2.资源计划与启动
3.流程优化八种常用结构模型法
1)标杆瞄准法
2)*A循环法
3)ECRS分析法
4)DMAIC模型法
5)ESIA分析法
6)*目标结构模型分析法
7)5W1H问题导向分析法
8)6M1E要素分析法
4.差异分析与改进机会
5.SIP+SOP流程框架设计
6.流程图表达技术的运用
7.SOP流程说明书的编写
8.流程KPI设计
1)流程KPI的概念设计
2)流程KPI的管理目的
3)流程KPI 设计原则
4)MBP流程评估
5)流程KPI的指标权衡
9.IT+OT 固化管理
10.流程管理培训、推行运用
11.案例：
1)松下公司流程优化效率提升30%案例分析
2)医院业务流程优化案例演练
第三章VSM精益全面价值流优化降本增效
1.精益价值流分析的基本原则
2.精益价值流的分类
3.VSM价值流分析通常采用的手段及工具的运用
1)企业变动费与固定费浪费的识别与改善
2)5S 5W2H视点挖掘浪费
3)6M1E的视点挖掘浪费
4)IE手法挖掘浪费
5)精益 vs.六个西格玛挖掘浪费
6)Lean Production改善挖掘浪费
7)5GEN手法挖掘浪费
8)现状把握与分析手法的运用
4.总价值流分析 降本增效保质
1)业务流程分析
2)产品制造流程分析
3)资金流程分析
5.业务流程优化，开心还有益
1)一级流程优化：公司战略层业务流程
2)二级流程优化：供应链业务流程优化
3)三级流程优化：核心业务价值链优化
4)SCM&PMC计划与控制管理
① 企业内耗浪费现状分析
② 建立流程的路径
③ 建立关键流程步骤
④ 明确部门间事务流程步骤及处理时间
⑤ 识别部门间的浪费
⑥ 挖掘部门间事务不畅的根本病源
⑦ 杜绝处理和等待的时间浪费
⑧ 识别部门内的浪费
⑨ 对事务流程进行LEAN改善
⑩ 如何利用“牛皮纸分析法”排除事务浪费
OA系统到ERP系统的JDK自动录入系统管理
Lean Before OR Lean After改善效果比较
IBM 公司业务流程再造7天到4小时的改善案例分析
6.产品制造流程优化，保质又高效
1)提升产品价值流效率的改善路径规划
2)工位平衡率如何设计与控制管理
3)负荷产能的设计与控制管理
4)TAKT的设计与控制管理
5)一个流的设计理念优化产品流
① 从工艺布局上优化，排除浪费，提升效率
② 从产品定位布置改善浪费，不做无用功
③ 从从作业方法上减少浪费，**又高效
④ TQM品质过程全面控制管理，一次做对，事半功倍
7.资金流优化管理
1)资金流业务分类
2)梳理与改善各类费用报销、投资理财、资本运作等流程
3)明确各类费用审批流程和审批权限
4)财务配合企业运营的资金计划流程与实绩管控
第四章 不同行业业务流程优化案例解析
案例（根据参加学员企业类型选讲2~3个经典案例）:
1.TOYOTA TPS精益生产模式成功导入GIANT捷安特视频咨询案例分享
2.东莞模具厂工业4.0转型升级视频分享（中德合作典范）
3.手机周边配件工厂流程优化改造视频案例分享（苹果手机专用线）
4.高端电子产品智能生产线构建
5.采购业务流程经典案例解析
6.百丽鞋业问题分析
7.发廊业务流程优化管理
8.轮胎采购流程优化案例
9.员工离职流程管理
10.企业备货流程管理
11.班尼顿服装生产流程优化，寻找核心业务流程
12.福特公司付款流程重组
13.销售公司业务流程优化
14.电信企业客服流程优化
15.IBM信贷业务流程优化
16.净水配送公司业务流程重组
17.柯达电子流程再造
18.医院就诊流程优化
19.海尔空调安装流程改善
20.华为费用报销流程优化
21.麦当劳柔性计划实施业务流程优化
22.捷安特生产运营业务流程优化
23.众生药业生产运营业务流程优化
五、现场疑难解答与讨论
