伴随着我们国家发展阶段变化,模具的不断优化、自动化程度不断提升、AI技术的不断创新应用、人口红利释放殆尽、土地红利逐渐消失,我们许多企业赖以生存的优势逐渐减低,企业获利能力越来越难;
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如何有效应对制造成本不断升高 | 本课程针对生产过程中的典型场景,先让学员学会识别浪费,然后利用精益的手法去消除和预防浪费的产生。从而让企业达到不断内部挖潜,将本增效的目的。 | |
制造企业成本控制与分析 | 高利润的年代已经成为过去式,取而代之的是所谓的微利时代。降低成本似已成为现代企业共同迫切性的课题,只有自身内成本采取积极内控,方能使企业经营立于不败之地。 | |
现场成本管理实战训练 | 在21世纪的今天,制造企业面临空前的巨大挑战和压力,特别是成本的压力。为了帮助广大制造企业如何控制与压缩制造成本,我们特开发了此课程。 | |
全面成本降低提升企业效益 | 本课程将企业战略、竞争策略、企业文化、成本分析、流程改善、绩效考核、财务管理、利润中心模式有机融合在一起,为企业中高层管理人员总结出一套工具化的成本压缩模式。 |
伴随着我们国家发展阶段变化,模具的不断优化、自动化程度不断提升、AI技术的不断创新应用、人口红利释放殆尽、土地红利逐渐消失,我们许多企业赖以生存的优势逐渐减低,企业获利能力越来越难;
国家的发展战略也在发生正在转变,进入新的发展阶段(现代化建设)、新的发展理念(创新、协调、开放、绿色、共享)、新的发展格局(国内大循环为主、国际&国内双循环)这样企业发展也必须紧紧跟随国家战略发展需要;
获利能力难、国家战略调整企业要想获得新发展必须找到新的获利能力,获利能力一、增加销售额;二提过获利能力(进行成本管控),增加销售额我们不完全掌握主动(竞争者都想增加销售额,很快会达到市场饱和&博弈平衡点,谁想在进一步增加会付出很大代价),但是成本控制主动权却全权掌握在企业手中,取得成本**也是企业战略的重要部分,如何降低成本?需要企业思考……
一、成本的几种错误认识
1、我不是老板,成本与我无关
2、成本是财务人员的事情
3、公家的东西,不用白不用
4、节约了成本,我们有什么好处?
二、成本的基本认识
1、成本的定义
2、成本的特点
3、成本的构成
4、成本和效率
5、成本新观念
6、业降低成本的六个重点
7、中日企业成本管理的五大异同
三、效率与浪费的认知与改善
1、什么是假效率与真效率
2、个别效率与整体效率as
3、可动率与运转率
4、什么是价值?
5、什么是浪费?
6、工序本身浪费
7、不良品浪费
8、搬运浪费
9、库存浪费
10、制造过度浪费
11、动作浪费
12、等待浪费
13、管理浪费
14、发现浪费的方法与工具
15、现场可供改善的151种浪费
四、降低浪费的几种管理手法
1、走动管理与“三现管理”
2、5W1H与5M1T1E
3、PDCA循环
4、IE方式浪费清除
5、动作改善的四个思路与20个原则
6、消除浪费的四个步骤
7、寻找浪费的4M方法
8、造看的见浪费的现场(彻底5S)
9、制定作业标准,严守标准化作业
五、降低成本的最有效方向
1、质量改善
2、库存降低
3、降低人工成本
4、JIT
5、动作精简
6、管理费用优化
《LCIA低成本智能自働化实战》
7月16-17日 上海(线上同步)《价值流工厂制造成本分析与控制》
9月13-14日 上海(线上同步)《[成本压缩•工厂淘金]制造业全面降本管理》
9月24-25日 北京(线上同步)《工厂成本控制和价值分析》
10月29-30日 北京(线上同步)《工厂成本全面降低与优化》
12月27-28日 广州(线上同步)