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生产计划与排程管理
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发布时间:2024-04-15编辑:李振

交期短,品种多,批量小是趋势,订单交货及时率偏低,不能让客户满意;库存资金庞大,库存周转率偏低,物料损耗率偏高,导致企业利润侵蚀严重。一方面,企业成品库存积压严重,另一方面,客户却反映不能及时交货。很多工厂甚至没有统一指挥的计划物控职能,出现此种矛盾的状况,主要是公司生产计划、物料组织、排程管理工作出现偏差。

PMC生产计划培训咨询

交期短,品种多,批量小是趋势,订单交货及时率偏低,不能让客户满意;库存资金庞大,库存周转率偏低,物料损耗率偏高,导致企业利润侵蚀严重。一方面,企业成品库存积压严重,另一方面,客户却反映不能及时交货。很多工厂甚至没有统一指挥的计划物控职能,出现此种矛盾的状况,主要是公司生产计划、物料组织、排程管理工作出现偏差。

生产排程绝非粗放的订单累计传送过程,合理的生产排程可以拉动物料循环供给而降低半成品积压,实现合理的订单插单而不导致计划混乱;如何让信息流、物资流高效打通?如何让职能部门支持生产?如何体现整体业绩?......唯有集聚全员力量,打好生产系统这套组合拳,企业效益才能不断提升。

生产整体效率是依靠生产计划拉动的,产供销的协调是靠计划整合的,通过PMC的组织加快物流周转效率从而提升资金周转效率,进而提升企业盈利能力是同质化竞争时代企业经营优化的重要手段之一。生产制造是个系统工作,需要让信息流(订单与计划排程)与物资流(采购与仓库)良好匹配和高效对接,才能实现生产过程的顺利启动,产生最终产品交付客户,产生业绩。

本课程将从计划源头,控管模式,控管计划工具等方面探讨,让企业管理干部掌握生产计划、生产排程和物料控制的流程、绩效指标、落地工具。

PMC生产计划培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

制造型企业PMC、采购、财务、仓储、资材及库存管理等部门管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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PMC生产计划培训内容

第 一讲:PMC能力素质模型

一、定义

二、组成形式

三、PMC职责

四、工作技能要求

五、新业务流程下的PMC
六、广义的PMC

七、四个中心

八、两种控制

九、三个工作手段

十、PMC的作用

十一、企业运作总流程

十二、物品流程

讨论:你的企业存在哪些问题?

第二讲:PMC工作方法

一、如何组建PMC

1、组建的必要性

2、组建方法

二、PMC工作方法

1、工作展开流程

2、识别运作状况

3、设立跟单员

4、掌握八大工具

5、工作方法三大要素

6、有效工作三原则

7、五项运作准则

三、生产排程要领

1、排单的原则

2、排程的要素

3、标准产能计算

4、计划优先率计算

讨论:你的企业存在哪些问题?如何改善?

第三讲:计划拉动五步法

一、拉动系统概论

1、推动系统与拉动系统区别

2、拉动生产运行的基本原则

3、拉动系统目标

4、拉动生产实现的基础和前提条件

二、拉动改善周工作思路

1、型谱匹配-专线转产 对应关系简化

2、计划模式-计划刚性 N点准时

3、看板设计-见单生产 信息化

4、库存设计-断点减少 先进先出

5、目视化-按线规划 规则目视

三、拉动(五步)+畅流(十四问)融合

1、连续流:

规划连续流:单件流、小批量流(按容器流动)、批量流(按任务批次流动)

2、精益布局

3、消除了不平均现象的均衡化

4、批量生产和均衡化生产

5、流线化生产的8个条件

6、改善线平衡的六大方法

7、瓶颈工序改善

案例:世界五百强企业拉动案例1

案例:世界五百强企业拉动案例2

案例:畅流改善案例

案例:世界五百强企业价值流-拉动1阶段评审步骤及原则30条

第四讲:生产控制与物料管制

一、生产控制

1、准确接收订单

2、订单评审问题点

3、生产计划的类别

4、如何制定生产计划

5、解决品质与交期的矛盾

案例:两种决定的比较

6、生产准备

7、如何掌握生产进度

8、进度动态监测

9、如何决定插单

10、精细化管理计划编排流程

案例:生产计划控制表单

二、岗位手册

EXCEL函数在PMC工作中应用

三、物料控制

1、认识、BOM

2、拟订物料需求计划

3、存储量管理

4、ABC管理法

5、不同类别的物料管理

6、物料控制技法

7、产品扫尾与物控

8、应对生产计划取消的物控

9、JIT与VMI

10、ERP与物控

11、发生生产异常问题怎么办

案例:如何管理供货工厂

11、防止各种失效

12、盘点制度

第五讲:出货与销售

一、出口型企业物控要点

二、确认客户样品的技巧

三、巧妙应对交期延迟的方法

四、确保准确无误装箱发货的技巧

五、正确做好出货统计分析

第六讲 KPI管理

一、过程方法

1、与PMC关联的KPI

2、善用开会解决问题

3、实施格式化管理

4、看板管理有特效

二、标准化及经营**化

产品平台化、标准化,开发成本**、结构最简具有市场竞争力的极致产品;制造实现柔性化、智能化的自动化生产;

三、标准化

1、材料标准化

2、零件标准化

四、经营**化

1、平台规划

2、平台化精简

3、SKU精简

4、编码精简

互动:目前存在问题及如何改善

案例:生产管理的数据化评价

案例:相关表单实操案例

5、负荷计划

6、负荷计划的要点

7、生产能力的掌握

8、月份生产计划表

9、生产日程表

10、日程计划实施步骤

11、生产进度异常因应对策表

12、交期延误的改善对策

13、解决生产物料齐套性的工具与方法

案例:订单汇总表

主生产计划表

月生产计划表

生产日计划

生产加工指令单

生产日报

合同评审

外协进度控制

产能分析

生产进度追踪表

案例:企业问题解决机制

定制企业培训方案

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    宋曦老师拥有22年大型台企、民企工厂工作经验,及生产驻厂咨询和培训项目经验,曾任:浙江温尔思家纺有限公司 | 生产副总,德赛集团(国家制造业500强) | 董事长助理兼人资副总,台资企业南方寝饰用品有限公司 | 生产厂长/总监...

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    知名生产管理讲师,实战派生产管理咨询顾问,谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验...

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