生产系统运作的经营运作,不仅需要生产部门、车间以及生产工人的努力,而且还有赖于采购供应、仓储物流、工艺技术、设备工装、能源动力、销售和人力资源等各个部门的协调配合;因此,如何提高生产管理和运作水平,是当前许多企业老板感到头痛,感到很伤神费力的事情。也是当前亟需填补的空白课题。
生产系统运作的经营运作,不仅需要生产部门、车间以及生产工人的努力,而且还有赖于采购供应、仓储物流、工艺技术、设备工装、能源动力、销售和人力资源等各个部门的协调配合;因此,如何提高生产管理和运作水平,是当前许多企业老板感到头痛,感到很伤神费力的事情。也是当前亟需填补的空白课题。
1、颠覆传统游击战式的培训作法,为企业真正培训系统化的实战管理人才。
2、以企业大学的模式开展全方位教育培训,从根本上解决企业人才瓶颈,为企业培养实战型管理人才。
3、彻底解决生产管理人员游击战式的学习模式,采用步进的方式达到管理人员一学即用的效果。
4、致力于成为企业真正的培训与实验基地,与企业强强联手,为企业进行系统诊断管理。
5、解决企业高额咨询费用压力,以课程现场“微咨询”模式为管理干部提供引导,达到自主改善目的
生产管理涉及生产计划、现场管理、安全管理、质量管理、成本控制等等内容,企业需求定制可按自己的需求定制课程内容,以下课程大纲仅供参考!
第一部分:生产运营与管理系统概述
●生产运营与计划交付管理概述
●生产运营的类型、特征与形式,及SCOR供应链模型介绍
●生产计划运营的主要内容、目标、要求及挑战
●生产计划运营的四大支点、八大原理
●传统生产计划模式的特征与不足分析
●现代生产计划模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
●如何选择**的生产计划运营与交付管理模式?
第二部分 生产计划运营与交付管理之战略&战术管理介绍
●集成供应链管理(如何实现ISC?)
●供应链一体化与外包管理(如何实现横向、纵向、前向、后化一体化,及ODM/OEM?)
●计划模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
●协同计划、预测与补货(CPFR)技术
●推式与拉式生产规划与管理
●库存策略与规划管理
●Milk-Run与“糖果人”
●JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
●电子(商务)与供应链信息化管理
●CRM系统
●MRP系统(ERP)
●MES系统
●DRP系统
●SRM系统
●供应链管理监控平台设计与智能分析工具……
第三部分 需求预测、计划与订单管理
●需求预测与计划管理理论介绍
●需求预测与计划模式的基础
●传统计划模式的特征与不足分析
●现代计划模式介绍与对比分析
●需求预测管理(预测、计划、订单等)与制定的原则
●需求预测的维度(6种维度)
●需求预测的方式(3种方式)
●需求预测制定方法(6种方法)
●物料计划制定方法
●订单管理策略及排产计划制定(均衡生产、柔性计划)
●如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
●如何管理与评估计划与订单变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
●如何制定各种计划管理监控报表及报告?
第四部分:订单排产、调度与交付管理
●生产排产与调度的工作理念与原则分析
●什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料供应管理(齐套的标准与定义)?
●小批量、多批次生产效率提升的途径探讨
●如何多维度地衡量生产效率?
●如何实现“产品线到人、产品到岗位”的项目生产模式?
●如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理?
●如何从策略上保证物料及时齐套供应?
●如何从技术上保证物料及时齐套供应?
●产能规划与改善管理
第五部分:供应策略与供应模式的选择与探讨
●供求关系分析与库存控制策略
●品类差异化管理与库存控制策略
●如何通过合作模式的分析与选择来控制库存?
第六部分:库存控制技术与技巧
●库存控制的重要性,及降低库存的有效途径分析
●供应链管理环境下的库存控制方法
●其它库存控制方法与策略
第七部分:如何做好库存结构分析与监控?
●在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)
●超期物料的管理
●来料不良的监控与管理
●呆坏帐的监控与管理
●物料低周转\物料呆滞产生原因的分析
●如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
●如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
●库存积压资金的原因分析
●内部物流的监控与风险管理
●如何实现库存的动态监控?
●如何进行库存分析?
●如何制作《库存分析报告》……?
第八部分:生产运营与管理实战之KPI体系及改善(行动学习)
●绩效的设计原理、原则、流程及方式
●绩效维度设计
●供应链指标体系分析
●计划指标体系分析
●库存指标体系分析
●绩效改进策略\方法\工具介绍
帮助班组长认清自己的角色,提升班组长的综合素质与能力,让班组长充分发挥一线主管职能,提升班级效能。
提高员工对质量的认知,树立员工对质量的信念,规范员工的质量行为,掌握现场质量控制基本思路与主要方法。
理解设备管理与维护的重要意义,掌握设备管理的管理思想,有效推进设备日常维护保养,构建设备管理防线。
搞好安全工作,可以调动职工的生产积极性,减少职工伤亡,减少劳动力的损失;减少财产损失,增加企业效益。
让学员掌握生产计划与销售预测的衔接、主生产计划与物料计划制定的方法和逻辑、安全库存设定的具体方法等。
强化生产现场管理,建立效率评价体系,规范生产计划,降低成本,改善产品质量,减少安全事故,提高生效率。