为什么我们企业的预测准确率低的可怜？为什么生产计划频繁变更？

为什么库存很高但是还频频缺料？为什么跨部门沟通越来越困难？

为什么客户订单无法准时交货，客户投诉不断？

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如果你的企业有以上疑问，欢迎参加我们的《柔性生产计划与物料控制》。

一、决胜供应链之背景篇：VUCA年代，供应链管理所面面临的挑战

1、VUCA年代趋势与挑战  

2、近几年的行业业态（需求多变、缺货、库存积压）

3、行业巨头是如何应对这类挑战的

4、传统的营销和销售模式失灵了，精准的个性化营销和销售成为主流

5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石

二、决胜供应链之诊断篇：供应链的流程现状梳理    

1、SCM跨部门协同：研发、销售、生产、采购、物流一体化运作

2、预测不准、无法交付、库存爆仓、质量不良、资金困难…

3、各部门都是供应链的受害者

4、各部门都是供应链的作恶者

5、如何建立跨部门协作的基准点

6、销售对供应链绩效的影响

7、如何增进跨部门沟通

三、决胜供应链之实操篇：需求管理

1、你的企业需求预测准确率有多高？

2、需求预测不准的核心原因

3、需求预测的方法

案例讨论：如果客户不给预测，如何安排生产？

4、季度月度、预测计划编制

案例讨论：我该如何和客户索要原材料的空运费？

5、计划的五层金字塔（★★★★★）

6、需求计划-专题讨论：如何开展有效的S&OP会议？

-学员演练

四、决胜供应链之实操篇：生产计划

1、生产进度控制实务

2、计划变更的原因有哪些?

3、减少交期延误的方法

4、生产进度落后时应采取什么措施?

5、计划产量实现的关键要素

案例分析: 生产计划与进度控制会

五、决胜供应链之实操篇：物料计划

1、库存可以掩盖所有运营的问题

2、讲解：如何提高库存周转率（ITO）

讨论：为什么总是该来的不来，不该来的来了？

讨论：缺料到底是谁的责任？

3、讲解：库存结构梳理&库存计划制定

4、库存预警系统

案例：如何设置安全库存，高效地制定降库计划？

5、呆滞物料处理方案

案例：某制动系统零部件供应链，如何一年内降低两千万的库存？

六、决胜供应链之数据篇：数据分析

1、数据：数据收集、数据挖掘、数据处理、数据分析

2、趋势：目标设定、现状比对、定期跟踪、反馈机制

3、问题：思维模式、分析方法、理论工具、常见误区

4、方案：计划梳理、实施执行、审核验证、应急预防

5、决策：确定目标、聚焦关键、转化理论、夯实标准

七、决胜供应链之法宝篇：认知提升

1、为什么总在供方处“断链“

2、催货有用吗？

3、分品类供应商管理策略

4、供应商产能评估方法，供应商的柔性

5、如何面对紧急订单、订单变更的解决之道

6、跟单员搞定内部各部门的法宝是什么？

7、不怕得罪人的秘诀，如何跟踪各部门工作