质量体系管理培训课程是一种培训计划，旨在帮助组织和个人了解和应用质量体系管理的原理和方法，建立和实施质量管理体系，包括质量目标设定、流程规划、程序编制和培训，组织和个人能够掌握质量体系管理的基本知识和技能，提升组织的质量管理水平，提高产品和服务的质量，增强竞争力。

第 一章：课程导言

1、从大数据杀熟说起

2、数据分析在现代企业管理的重要性

3、IS0/TR 10017标准对数据分析的要求

4、生产现场的输入因素

5、生产现场管理的六大目标

第二章：质量管理主要指标以及数据收集管理

**节：CPK（过程能力指数）

1、一张图看看你公司的产品质量水平

2、这张图如何做

3、正态分布图的前提数据必须程正态分布

4、非正态数据如何处理

5、正态分布可以处理那些数据

6、公司数据现场实际操作

第二节：一个指标看你公司的质量管理水平——RTY（直通率）

1、FPY的定义

2、如何计算生产直通率？

3、直通率的几种实际应用

4、为什么**率和直通率得不到推广？

5、数据的收集和整理

第三节：FTT首次合格率FTT

1、定义

2、传统产出的计算方式

3、首次合格率如何计算

第三章：成本管理主要指标以及数据收集管理

**节：DTD——进料到出货时间

1、衡量目的和结果

2、定义、计算

3、收集那些数据

4、指标收益

5、为什么要管理这个指标

6、实施过程

（1）策划

（2）测量

（3）建立基线

（4）持续改进

第四章：交期管理指标

**节：BTS——计划执行率

1、衡量目的和结果

2、定义

3、计算

4、累计

5、确定评价点

6、收集数据

第二节：库存周转率

第五章：效率管理主要指标以及数据收集管理

第 一节：OEE（设备综合效率）

一、OEE（设备综合效率）——指标提升10%，利润提升千万的利器

1.认识OEE设备综合效率

——设备运行效率为什么这么低

——设备的效率损失在哪里？

——OEE的由来与应用！

——为什么要使用OEE管理？

2.如何计算设备的综合效率OEE

——设备综合效率OEE的原理

——设备的产能利用率TEEP

——单台设备的OEE计算

——生产线及多台设备的TEEP计算

3.设备综合效率的现场应用

——OEE的世界先进水平

——现场OEE的数据收集和统计

——提升OEE的分析和改善

二、提高OEE方法之一——降低故障停机损失

1、自主保全七步骤的实施

2、专业保全——从预防性维修到预知性维修

3、减少设备慢性损失方法——PM分析法

4、简单实用提高设备管理人员技能方法——OPL

三、提高OEE方法之二——缩短生产准备时间（快速换型SMED）

1、SMED五步改善法

2、SMED改善的各种工具方法

3、SMED 改善案例与技术示范（图例）

4、SMED普遍存在的问题及重点留意事项

5、SMED八步骤