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苏州库存分析管理培训
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发布时间:2023-06-05编辑:李振

企业忙忙碌碌一年,但年终时帐上现金却少之又少,钱去哪里了?其实钱去了到企业的仓库中,但为什么赚的钱都变成了库存?原因是什么?我们应如何避免?如何削减库存?

库存管理培训咨询

企业忙忙碌碌一年,但年终时帐上现金却少之又少,钱去哪里了?其实钱去了到企业的仓库中,但为什么赚的钱都变成了库存?原因是什么?我们应如何避免?如何削减库存?

本课程从企业竞争战略与制造服务战略匹配着手,分析库存与企业服务水平,经营现金流的关系,充分说明库存对企业经营的影响。再根据企业库存形成的根本原因,把企业常见的库存分为三种类型,并根据不同的库存种类从根源上进行分析,制定削减策略,从源头上消除库存产生,提升ITO库存周转率,降低成本,提升现金周转,让企业赚的钱真正体现在现金流上……

库存管理内训课程推荐

供应链库存分析与控制
课程简介:企业经营好与坏,主要体现在库存上,库存水平的高低,直接影响着企业的利润与发展。供应链管理的好坏,也直接的体现在供应链库存上,也直接影响着整个供应链的竞争能力。供应链库存是如何产生的,发生的原因是什么?如何有效控制供应链的库存?本课程从供应链库存控制的根本目标入手,基于对整个需求与供应链管理流程进行有效分析,找到产生供应链库存的三大原因,制定针对性的方案,从根因上削减控制库存,降低成本。
高效仓储管理与库存控制
课程简介:企业迎来了以自动化、信息化为主的智慧仓储物流时代,对企业仓储物流从业人员的专业、高效、协作提出了新的挑战。尤其是企业的仓库管理与库存控制更是成为企业降低成本,寻求改善的切入点。库存管理可以在很大程度上决定企业的盈利及其供应链运作的效率,高效的库存管理与库存降低策略库存对企业至关重要。如何顺应时代变化做好库存管理工作?本课程结合企业仓储物流与库存管理实际场景,为你提供具体可行的工作方案。
制造业全流程库存控制策略
课程简介: 在精益生产中有一个说法:库存是万恶之源。库存占用了企业流动资金,占用场地,增加管理费用,存在质量隐患,增加了交付生产周期,是制造企业一个管理难点。有效降低库存,要从影响库存的全流程,生产计划管理,物料计划管理,供应商管理,生产现场的JIT,零库存精益思想,产品的标准化设计,减少非标零部件的使用等等方面着手控制和降低库存。这不仅可以有效地降低库存水平,还能够提高企业生产效率和管理水平,从而提高企业竞争力。

库存管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

仓库管理、物流管理、采购管理、生产管理、供应链管理等人员

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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库存管理培训内容

第 一 讲:库存与库存周转率

一、企业竞争两大要素

二、从企业竞争战略看库存在制造服务战略中的定位

1、企业竞争战略

2、制造服务战略

3、竞争战略与制造服务战略匹配

案你分析:从华为看企业的竞争战略与供应链战略

三、供应链管理的三大核心指标

案例讨论:如果你是餐厅经理会如何做?

四、库存/库存周转率/库存持有成本

1、库存定位

2、库存周转率定义与计算方法

3、库存持有成本

案例分析:库存周转率与现金流的关系


第二讲:库存形成原因分解

一、从供应链看库存形成原因之P-B-M-D-R库存转移

二、从企业生产运营看库存形成六大原因

1、产品与客户定位原因

2、生产模式原因

3、生产计划原因

4、生产产能补偿原因

5、布局与设备原因

三、库存三种类型

1、周转库存

2、安全库存

3、多余库存

案例分析:某机械企业库存分类案例


第三讲:如何消减周转库存—缩短制造周期

讨论:造成制造周期过长主要有哪些原因?

一、制造周期的构成

二、缩短制造周期的三步骤

步骤一:各制程加工时间缩短

一、生产布局改善—单件流/小批量流

1、企业常见的四种布局类型

2、产品宏观流程改善

3、产品微观流程改善—一个流/小批量生产

二、流动生产四大前提条件

1、"U"型布局和连续流

2、快速换型八步法

3、作业的标准化

4、多技能员工的培养

讨论:离散型设备(重工企业)如何让物流顺畅化

视频案例分析:波音737飞机组装线

案例分析:捷安特流动生产案例

三、提高瓶颈产出五步法

步骤二: 各制造搬运配送时间缩短

一、线边仓库与容器设计

1、几种不同的线边仓库类型

2、线边仓库容器设计三大原则与六个条件

3、线边仓库数量计算的三种方式

案例演练:线边仓库库存数量计算

二、物料搬运配送

1、水蜘蛛VS作业员

2、搬运配送路线设计规划

3、定时/定量配送

现场演练:结合企业实际分析企业搬运过程,并计算物流量

步骤三: 各制造等待时间缩短

一、物料齐套率管控

案例分析:某民企物料齐套率管控案例

二、均衡生产

案例分析:某台资企业均衡生产案例

三、看板拉动

1、什么是看板拉动

2、看板拉动的种类与工作原理

3、看板拉动的注意事项

视频案例分析:看板拉动


第四讲:如何消减安全库存—构建物料分类管理策略

讨论:造成安全库存过高主要有哪些原因?

一、造成安全库存过高的三大原因

二、安全库存VS服务水平VS库存成本

1、什么是客户服务水平

2、客户服务水平三个KPI指标

3、量化和评估客户服务水平两种方法

案例分析:某日资企业客户服务水平评估表

三、安全库存设置:要不要备安全库存

1、四种物料分类方法

2、不同物料安全库存设置思路

3、安全库存设置考虑的其它因素

案例分析:某日资企业物料ABC-XYZ分类模型

四、安全库存设置:备多少安全库存—三种算法

1、灭绝师太算法

2、简单粗暴算法

3、文艺青年算法

案例分析:三种库存计算实例

五、安全库存设置:库存跟踪五大策略

1、连续性检查法

2、阶段性检查法

3、公平份额分配法

4、需求计划法

5、联合库存补充法-JIT

六、仓储库存监控

1、识别物料库存报表-P/O/E/S/Z

2、库存监测方式-库龄报告表

七、呆料形成,防范与处理

1、呆料形成十种原因

2、呆料预防八对策

3、呆废料处理原则与五种方法

八、供应商管理库存-VMI

1、VMI适用环境

2、VMI运用要点

案例分析:某机械企业VMI案例


第五讲:如何消减多余库存—构建模型,消除噪音

讨论:造成多余库存主要有哪些原因?

一、管理需求-构建科学的预测体系

1、产品推拉结合点策略

2、运行销售预测报告

3、确定预测的对象产品

4、产品不同生命周期的预测方法

案例分析:某企业预测与实际出货分析表

案例分析:快速成长期的预测计算方法

案例分析:某企业产品预测表

二、应对变动-实施三级滚动计划

1、三月滚动计划实施

2、三周滚动计划实施

3、三日滚动计划实施

案例分析:某日资企业滚动计划案例

三、应对变异-构建系统的变更流程

1、产品设计变更流程优化

2、订单变更流程优化

案例分析:某机械企业设计变更流程案例

四、订单**小起订量设置

案例分析:某日资企业订单**小数量管控案例


定制企业培训方案
  • 库存与仓储管理培训师-翟光明

    国内制造型企业采购、物流与供应链及库存与仓储管理知名讲师,任07年上海市教委重点项目“制造业物流实训中心”项目负责人,2011年国家仓储职业鉴定教材、题库总主编。2011年劳动社会保障部《制造业物料控制与仓储管理》职业培训教材编著、《采购与供应商管理》教材主编...

  • 生产、库存、物流管理讲师-范斌

    范斌老师拥有30年的企业运营管理实操经验,曾任索爱生产总监、索尼物流总监,拥有多年的生产管理、库存管理、物流管理经验。为多家国内国企、民企公司提供管理咨询服务...

  • 咨询式培训教练-沈怀金

    沈怀金老师有8年大型制造业管理经验,曾任:深圳富士康科技集团制造总部 生管经理,香港贤景皮具(东莞工厂) PMC部总监,广东统仕汽车 信息化总指挥,精通生产管理、库存管理、物流管理...

库存管理公开课

  • 《生产计划、采购计划与库存控制PMC》

    7月15-16日 广州(线上同步)
  • 《现代仓储管理与库存控制》

    7月20-21日 青岛(线上同步)
  • 《供应链库存优化与需求管理实操》

    7月20-21日 苏州(线上同步)
  • 《高级仓库管理与库存控制》

    8月21-22日 武汉(线上同步)
  • 《如何减少库存、提高库存周转率》

    9月09-10日 深圳(线上同步)
  • 《制造业库存控制技术与策略》

    10月20-21日 上海(线上同步)
  • 《供应链计划与库存优化高级研修班》

    11月11-12日 北京(线上同步)
  • 《供应链需求预测与库存管理》

    12月14-15日 上海(线上同步)
库存管理线上精品网课
  • 制造型企业PMC生产计划与物料运筹控制仓储管理

    制造业现正处于生产旺季,面临着金融危机的巨大的工作压力,我们应该如何游刃有余的面对销售预测不准、客户需求多变、生产计划与库存控制难度大存在的种种疑难问题?本课程让你掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构,掌握制定多批、多种、少量、交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度,提升产销协调和对市场的适应性和快速反应之能力。

  • 现代仓储管理与物流配送

    中小企业仓储物流管理的好坏对公司的影响有多大?为什么仓库的利用率低?仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理处于被动地位。本课程从实战的角度,结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会,教授如何管理物流仓储部门,提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。

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