企业忙忙碌碌一年,但年终时帐上现金却少之又少,钱去哪里了?其实钱去了到企业的仓库中,但为什么赚的钱都变成了库存?原因是什么?我们应如何避免?如何削减库存?
企业忙忙碌碌一年,但年终时帐上现金却少之又少,钱去哪里了?其实钱去了到企业的仓库中,但为什么赚的钱都变成了库存?原因是什么?我们应如何避免?如何削减库存?
本课程从企业竞争战略与制造服务战略匹配着手,分析库存与企业服务水平,经营现金流的关系,充分说明库存对企业经营的影响。再根据企业库存形成的根本原因,把企业常见的库存分为三种类型,并根据不同的库存种类从根源上进行分析,制定削减策略,从源头上消除库存产生,提升ITO库存周转率,降低成本,提升现金周转,让企业赚的钱真正体现在现金流上……
第 一 讲:库存与库存周转率
一、企业竞争两大要素
二、从企业竞争战略看库存在制造服务战略中的定位
1、企业竞争战略
2、制造服务战略
3、竞争战略与制造服务战略匹配
案你分析:从华为看企业的竞争战略与供应链战略
三、供应链管理的三大核心指标
案例讨论:如果你是餐厅经理会如何做?
四、库存/库存周转率/库存持有成本
1、库存定位
2、库存周转率定义与计算方法
3、库存持有成本
案例分析:库存周转率与现金流的关系
第二讲:库存形成原因分解
一、从供应链看库存形成原因之P-B-M-D-R库存转移
二、从企业生产运营看库存形成六大原因
1、产品与客户定位原因
2、生产模式原因
3、生产计划原因
4、生产产能补偿原因
5、布局与设备原因
三、库存三种类型
1、周转库存
2、安全库存
3、多余库存
案例分析:某机械企业库存分类案例
第三讲:如何消减周转库存—缩短制造周期
讨论:造成制造周期过长主要有哪些原因?
一、制造周期的构成
二、缩短制造周期的三步骤
步骤一:各制程加工时间缩短
一、生产布局改善—单件流/小批量流
1、企业常见的四种布局类型
2、产品宏观流程改善
3、产品微观流程改善—一个流/小批量生产
二、流动生产四大前提条件
1、"U"型布局和连续流
2、快速换型八步法
3、作业的标准化
4、多技能员工的培养
讨论:离散型设备(重工企业)如何让物流顺畅化
视频案例分析:波音737飞机组装线
案例分析:捷安特流动生产案例
三、提高瓶颈产出五步法
步骤二: 各制造搬运配送时间缩短
一、线边仓库与容器设计
1、几种不同的线边仓库类型
2、线边仓库容器设计三大原则与六个条件
3、线边仓库数量计算的三种方式
案例演练:线边仓库库存数量计算
二、物料搬运配送
1、水蜘蛛VS作业员
2、搬运配送路线设计规划
3、定时/定量配送
现场演练:结合企业实际分析企业搬运过程,并计算物流量
步骤三: 各制造等待时间缩短
一、物料齐套率管控
案例分析:某民企物料齐套率管控案例
二、均衡生产
案例分析:某台资企业均衡生产案例
三、看板拉动
1、什么是看板拉动
2、看板拉动的种类与工作原理
3、看板拉动的注意事项
视频案例分析:看板拉动
第四讲:如何消减安全库存—构建物料分类管理策略
讨论:造成安全库存过高主要有哪些原因?
一、造成安全库存过高的三大原因
二、安全库存VS服务水平VS库存成本
1、什么是客户服务水平
2、客户服务水平三个KPI指标
3、量化和评估客户服务水平两种方法
案例分析:某日资企业客户服务水平评估表
三、安全库存设置:要不要备安全库存
1、四种物料分类方法
2、不同物料安全库存设置思路
3、安全库存设置考虑的其它因素
案例分析:某日资企业物料ABC-XYZ分类模型
四、安全库存设置:备多少安全库存—三种算法
1、灭绝师太算法
2、简单粗暴算法
3、文艺青年算法
案例分析:三种库存计算实例
五、安全库存设置:库存跟踪五大策略
1、连续性检查法
2、阶段性检查法
3、公平份额分配法
4、需求计划法
5、联合库存补充法-JIT
六、仓储库存监控
1、识别物料库存报表-P/O/E/S/Z
2、库存监测方式-库龄报告表
七、呆料形成,防范与处理
1、呆料形成十种原因
2、呆料预防八对策
3、呆废料处理原则与五种方法
八、供应商管理库存-VMI
1、VMI适用环境
2、VMI运用要点
案例分析:某机械企业VMI案例
第五讲:如何消减多余库存—构建模型,消除噪音
讨论:造成多余库存主要有哪些原因?
一、管理需求-构建科学的预测体系
1、产品推拉结合点策略
2、运行销售预测报告
3、确定预测的对象产品
4、产品不同生命周期的预测方法
案例分析:某企业预测与实际出货分析表
案例分析:快速成长期的预测计算方法
案例分析:某企业产品预测表
二、应对变动-实施三级滚动计划
1、三月滚动计划实施
2、三周滚动计划实施
3、三日滚动计划实施
案例分析:某日资企业滚动计划案例
三、应对变异-构建系统的变更流程
1、产品设计变更流程优化
2、订单变更流程优化
案例分析:某机械企业设计变更流程案例
四、订单**小起订量设置
案例分析:某日资企业订单**小数量管控案例
《生产计划、采购计划与库存控制PMC》
7月15-16日 广州(线上同步)《现代仓储管理与库存控制》
7月20-21日 青岛(线上同步)《供应链库存优化与需求管理实操》
7月20-21日 苏州(线上同步)《高级仓库管理与库存控制》
8月21-22日 武汉(线上同步)《如何减少库存、提高库存周转率》
9月09-10日 深圳(线上同步)《制造业库存控制技术与策略》
10月20-21日 上海(线上同步)《供应链计划与库存优化高级研修班》
11月11-12日 北京(线上同步)《供应链需求预测与库存管理》
12月14-15日 上海(线上同步)制造业现正处于生产旺季,面临着金融危机的巨大的工作压力,我们应该如何游刃有余的面对销售预测不准、客户需求多变、生产计划与库存控制难度大存在的种种疑难问题?本课程让你掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构,掌握制定多批、多种、少量、交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度,提升产销协调和对市场的适应性和快速反应之能力。
中小企业仓储物流管理的好坏对公司的影响有多大?为什么仓库的利用率低?仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理处于被动地位。本课程从实战的角度,结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会,教授如何管理物流仓储部门,提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。