随着我国制造大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,如何有效管理生产计划与库存?如何进行计划组织与流程的创新?并不断提升供应链管理水平与能力,将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的生产计划与物料控制策略,以便取得竞争优势。
随着我国制造大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,如何有效管理生产计划与库存?如何进行计划组织与流程的创新?并不断提升供应链管理水平与能力,将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的生产计划与物料控制策略,以便取得竞争优势。
《生产计划与物料控制PMC》
5月20-21日 杭州(线上同步)《供应链S&OP生产计划与物料控制PMC》
6月15-16日 上海(线上同步)《多品种小批量的生产计划与排程管理》
7月01-02日 天津(线上同步)《PMC-制造业生产计划与物料控制》
8月11-12日 南京(线上同步)《智能制造趋势下的生产计排程与APS系统》
9月07-08日 苏州(线上同步)《生产计划、采购计划与库存控制-PMC》
10月21-22日 广州(线上同步)《PMC生产计划与物料控制》
11月11-12日 深圳(线上同步)《弹性PMC-柔性生产计划与物料需求控制》
12月14-15日 长沙(线上同步)
第 一 节 生产与物料控制(PMC)
1、现代企业生产经营所面临机遇与挑战。
2、企业为什么要重视生产计划与物流控制
3、市场需求对企业计划和物流管理的新要求。
4、传统 PMC 组织构的弊病。
5、缺乏协调性和系统优化 PMC 给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。
6、如何建立适应市场需求变化的PMC 组织结构与柔性管理机制。
第二节 生产计划控制
1、企业如何进行订单需求的预测
2、生产计划制定技巧
3、生产过程的组织
4、生产计划评价与改进
5、生产计划异常对策
第三节 JIT 生产计划与在制品控制
1、多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
2、准时化生产方式(JIT)的观念
3、推进式控制系统与拉动式控制系统区别
4、JIT 生产计划的特点与追求的目标
5、如何制定柔性生产计划
6、在制品占用的控制有效方法——看板管理
7、看板种类与使用方法
8、工序设计与设备布置合理化
第四节 物料计划与仓储管理
1、企业如何建立合理确定仓储管理机构。
2、仓储业务流程及其优化
3、为什么物料仓储要开展配送业务
4、企业物料仓库如何向配送中心功能转化
5、如何建立与 PMC 相协调的配送体系
5、MRP 与 JIT 看板管理相结合的物料配送运作程序
第五节 物料管理与库存控制
1、常备性物料计划制定
2、专用性物料计划制定
3、库存积压或缺货原因分析
4、提高预测准确性的途径
5、库存量预测的方法
第六节、降低库存控制方法
1、呆料形成的原因
2、如何防止和有效处理呆料
3、物料库存控制方法-ABC 控制方法、
4、物料库存控制方法-定量控制方法、
5、物料库存控制方法-定期控制方法
6、降低库存的有效途径
第七节 案例分享与答疑
课程模式:线上录播
培训对象:公司领导、PMC生产计划及物控组织单位、生产制造单位、技术研发单位、采购供应单位、仓储物流单位、市场营销单位等管理干部及骨干员工。
课程目标:●改善生产管理系统的体质--Q高品质C低成本D快 速交货F弹性订单
●实现快 速低成本地多样少量的交货要求
●逐步降低库存水平(原材料、半成品与WIP)
●提高备料准确率,保持生产顺畅实现VMI库存管理
●改善生产计划的柔性以满足客户多样性的变化
●高效进行生产组织优化排产体系和流程 ...