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生产计划进度管控培训
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发布时间:2023-04-24编辑:李振

计划不对、努力白费!生产计划控制是制造业企业的“心脏”,掌控营运、资金、物流、信息等动脉,其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产,特别是在当前市场需求个性化越来越多的时代,对生产计划的制订提出了更高的要求。本课程以在短时间内帮助企业解决生产计划方面的难题!

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计划不对、努力白费!生产计划控制是制造业企业的“心脏”,掌控营运、资金、物流、信息等动脉,其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产,特别是在当前市场需求个性化越来越多的时代,对生产计划的制订提出了更高的要求。本课程以在短时间内帮助企业解决生产计划方面的难题!

生产计划企业也许天天在制定,实施过程却事与愿违;插单、改单、紧急生产任务繁多;销售预测总是有误差、产供销始终不能相对平衡,生产计划调度人员素质急待提高,库存问题越来越严重,现场一片繁忙而产出不高;紧急订单无法兑现, 想构建完善的物料控制体系,却抓不住要领。

学好本课程内容,掌握日程计划的编排技术,将彻底改变生产管理的乱相,使“资源不变、产出更多”的愿景在企业中得以真正的实现!!

PMC生产计划公开课

  • 《生产计划与物料控制PMC》

    5月20-21日 杭州(线上同步)
  • 《供应链S&OP生产计划与物料控制PMC》

    6月15-16日 上海(线上同步)
  • 《多品种小批量的生产计划与排程管理》

    7月01-02日 天津(线上同步)
  • 《PMC-制造业生产计划与物料控制》

    8月11-12日 南京(线上同步)
  • 《智能制造趋势下的生产计排程与APS系统》

    9月07-08日 苏州(线上同步)
  • 《生产计划、采购计划与库存控制-PMC》

    10月21-22日 广州(线上同步)
  • 《PMC生产计划与物料控制》

    11月11-12日 深圳(线上同步)
  • 《弹性PMC-柔性生产计划与物料需求控制》

    12月14-15日 长沙(线上同步)

PMC生产计划培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

制造型企业PMC、采购、财务、仓储、资材及库存管理等部门管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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PMC生产计划培训内容

第 一 讲 制造型企业市场分析与计划管理作用

互动:现代制造型企业面临的挑战问题

互动:现代制造型企业“从订单到出货”的内部结构图

制造型企业生产模式面临的问题

当前市场环境中的“少量多批+配套”带来的生产问题

【某生产型企业的变革案例——产销失衡到产销平衡的过渡】

计划管理的核心作用和计划分类

实践证明——计划不对、努力白费!

生产型企业的计划分类

MPS——主生产计划

MRP——物料需求计划

MO——生产任务单、日指令单、日生产计划单

第二讲 主生产计划内涵与日程生产计划编制

互动:计划管理问题点

为什么挺忙的、经常加班、还是不能完成?

异常为什么多?老异常为什么重复发生?

常见生产型企业有多少种计划?

怎么做计划?如何保证计划?

计划如何执行?插单、改单如何处理?

现场如何落实计划?如何达成日任务(日程计划)

主生产计划MPS——**保证计划的方法是由“粗”到“细“

为什么需要主生产计划MPS

主生产计划包含哪些内容

MPS常态机制1——年度产品规划

MPS常态机制2——季度、月度主生产计划

MPS常态机制3——物料需求计划MRP

MPS常态机制3——日程生产计划MO

排程管理与协调

排单的原则与要点

标准产能计算(标准工时UPH)

【案例-某汽车散热器企业UPH案例】

排程优先规则制定

跨部门排程管理原则

产销失调的解决方案

生产进度落后及其解决对策

日程生产计划MO——滚动计划模型生产协调框架

为什么需要滚动?

插单、改单生产异动处理机制

【案例-某汽车锻压零件生产企业生产插单、改单改善方案】

柔性的真正内涵

生产策略执行的核心手法——十六字方针

前推后拉

滚动排查

频繁调整

快速反应

【案例-某生产企业“旬计划、三日滚动、一日之内不调产”】

第三讲日程生产计划MO——现场日生产任务处理程序(车间级、班组级)

下达——有效识别与开班公示指令

为什么需要识别与公示?

以什么格式公示?——拉动式生产看板【案例】

班前公示的流程【案例】

任务公示【课程现场模拟】

跟踪——班中跟踪指令

为什么班中需要跟踪?——走动式管理

怎么跟踪?为什么两小时跟踪一次?——小时计划达成才能达成日计划

拉动式生产看板跟踪应用【课程现场模拟】

异常——指令异常处理

异常掌握

异常登记

异常分析

异常处理小组

异常处理机制

分析——月度案例分析

为什么要月度案例分析?

为什么月度案例分析需要PMC主导?——资源调配

如何分析?——比重分析法应用

分析后的处理措施是什么?——集中资源解决之

【案例-某生产型企业“拉式看板、异常处理机制、案例分析机制”】

工具包

拉式看板

异常处理单

异常快速反应小组

第四讲 生产计划高效实现方法体系——日事日毕、日清日高之六日工作法应用

计划的内涵与生产指令的制定

管理的目标

海尔OEC释义

PDCA & SDCA

大目标:年度生产计划 月度生产计划

小目标:周生产计划

即时目标:日计划 & 时段计划分解

生产指令达成方法——【六日工作法】

生产指令如何实现?

日计划——每日工作任务分解

日备料——每日做好生产准备

日协调——每日信息快速传播

日攻关——每日打通管理瓶颈

日稽核——每日稽查、查反复、反复查

日考核——每日成果兑现

【案例-某企业生产日协调流程】

【案例-某企业生产绩效实现】

【案例-某企业生产日稽核流程】

第五讲 课程总结

定制企业培训方案
  • 实战型生产管理培训师-邱尉宁

    邱尉宁老师有19年工厂管理经验,曾任:昆山宏讯电子 项目经理,上海鼎讯电子 项目经理,华勤技术股份 生产总监,东莞华贝电子 筹建办主任、物流部/品质部总监,在生产制造领域深耕近20年,从生产一 线做到高管,深知生产线的每个环节运作...

  • 生产运营管理实战导师-王明

    王老师拥有20多年生产运营管理经验,曾任香港金德集团生产总监、博威集团事业部总监、顺景集团总经理,在十多年的职业经理人生涯中,帮助多家上市集团公司、中小型企业成功进行管理变革,被企业界称为“变革狂人”,素来享有“总裁教练”之美誉...

  • 生产计划仓储物流管理培训师-于晓光

    精益管理、仓储与物流管理咨询师,六西格玛黑带大师,于晓光老师有8年跨国企业工作经验,曾任上海通用汽车、飞思卡尔半导体、诺维信生物科技等企业的需求预测、计划、物流、IE及精益推进等多个部门负责人...

PMC生产计划内训课程推荐

卓越PMC-敏捷生产计划与精准物料控制
课程简介:交期短,品种多,批量小是趋势,订单交货及时率偏低,不能让客户满意;库存资金庞大,库存周转率偏低,物料损耗率偏高,导致企业利润侵蚀严重。一方面,企业成品库存积压严重,另一方面,客户却反映不能及时交货。很多工厂甚至没有统一指挥的计划物控职能,出现此种矛盾的状况,主要是公司生产计划、物料组织、排程管理工作出现偏差。
制造型企业生产计划与控制实战训练
课程简介:生产计划管理,往往被多数人理解为生产排产,或者是生产排程,但实际上,这仅仅是生产计划的一小部分,也是管理难度比较小的一部分,更为重要的是,生产系统也需要预测,即根据营销预测、生产系统状况、生产能力、资金状况等资源,在生产系统均衡的前提下,利用科学的方法进行生产预测,以便能够使得生产资金占用小,成本低。
生产计划编制、进度管控及异常处理
课程简介:计划不对、努力白费!生产计划控制是制造业企业的“心脏”,掌控营运、资金、物流、信息等动脉,其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产,特别是在当前市场需求个性化越来越多的时代,对生产计划的制订提出了更高的要求。本课程以在短时间内帮助企业解决生产计划方面的难题!

PMC生产计划线上培训

  • 制造型企业PMC生产计划与物料运筹控制仓储管理

    课程模式:线上录播
    培训对象:公司领导、PMC生产计划及物控组织单位、生产制造单位、技术研发单位、采购供应单位、仓储物流单位、市场营销单位等管理干部及骨干员工。
    课程目标:●改善生产管理系统的体质--Q高品质C低成本D快 速交货F弹性订单 ●实现快 速低成本地多样少量的交货要求 ●逐步降低库存水平(原材料、半成品与WIP) ●提高备料准确率,保持生产顺畅实现VMI库存管理 ●改善生产计划的柔性以满足客户多样性的变化 ●高效进行生产组织优化排产体系和流程 ...

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